气流式喷雾干燥技术，最大的技术特征是能提高液态物料雾化固含量（气流式喷雾干燥雾化固含量可达到50％~55％，而离心喷雾干燥的雾化固含量为28％~32％）通过固含量雾化率的提高，由此提高干燥生产能力，进一步达到节能效果，与传统离心喷雾干燥技术相比，可节约能源消耗或提高生产能力70％以上，是当代干燥技术领域最具有典型性，本技术工作原理是采用蠕动泵为液态物料输送，蠕动泵可根据喷枪雾化率的工艺要求进行输送速度的调整，雾化喷枪也可根据生产能力的工艺要求，设置单个或多个喷嘴，最多可设计7个喷嘴，以致满足规模化的生产要求，基于提高干燥速度的工艺需求。本技术采用气液对流热交换技术，即雾化液由蠕动泵输送至喷嘴在干燥塔内由下向上与进入干燥塔的热气体由上至下，进行逆向对流接触，其接触过程不仅使气液对流分布均匀，同时增加了气液热交换传热传导机会，以致在瞬间能获得干燥成品的效果，其干燥速率是常规干燥技术难以比拟的。为提高气流或喷雾液滴的均匀性，本技术采用三流体气隔喷嘴的特殊设计。即以氮气为液滴趋动，以流体力学的原理，以0.2Mpa的高压氮气在喷嘴处以切线的方向高速旋转，以致增加雾化剪切强度，以致达到高固含量（其喷嘴的雾化液滴固含量可达50％~55％）液滴雾化的均匀性，本技术不仅可雾化高浓度（固含量）液态物料，同时可适用于具备粘性、稠性等乳液的雾化，是目前常规离心喷雾难以达到的对粘度高、流动性差、高浓度液态的喷雾干燥生产。