喷雾干燥设备被广泛地应用于陶瓷、医药、食品、化工等行业,其优良的制粉性能得到了行业人士的充分肯定。对喷雾干燥设备用户来说,最关心的问题莫过于3点:①粉料的颗粒级配,主要是在其中某些粒径范围内粉料的含量;能耗; 粉料产量。喷雾干燥设备制粉的颗粒级配问题。在气液混流式、离心式和压力式三种喷雾干燥方法中,压力式造粒效果最好,且粉料的颗粒级配易调整,因此在陶瓷行业应用最多。对陶瓷企业来说,要求喷雾干燥设备制取的粉料中大颗粒尽可能多,且颗粒级配好。如果离心喷雾干燥塔生产的粉料太细(微小颗粒太多) ,成形时流动性、排气性能差,易粘模具且粉尘也大。

以陶瓷企业所用的压力式喷雾干燥塔为例，提高产品粒径的有效途径。1、采用大孔径喷片可使粉料中大颗粒含量增加1-外壳　2 -喷片　3 -旋流片　4-盖片　5 -分浆体　6-喷嘴座雾化喷嘴，在雾化喷嘴的其他参数保持不变时,雾滴尺寸随喷孔直径的平方而增加,雾滴直径大,干燥后的粉料颗粒就大。