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DLB-60底喷流化床包衣机

浏览次数:8362012/12/14  

DLB-60底喷流化床包衣机

一、主要技术参数

 

序号

项目

单位

规格

1

工作容积

L

210

2

投料量

Kg/批

40~60

3

引风机

Kw

18.5

4

蒸汽耗量

Kw

180

5

装机总功率

Kw

19.1

6

压缩空气耗量

M3/min

1.1

7

压缩空气压力

MPa

0.6

8

蠕动泵

L/h

30

 

二、主要性能及特点:

1、PLC编程控制,人机界面中文屏幕显示操作,可输入配方参数,程序自动运行,操作方便,稳定,具备严格的互锁功能,不致产生误操作。

2、清灰方式为双汽缸在线切换式清灰,工作时连续清灰除尘,实现连续完全清灰,确保流化效果,避免了死床。

3、系统风量由引风机变频控制,可无级调速风机,以调节系统风量,使设备可用于不同的物料包衣、干燥。

4、设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,无交叉污染,符合GMP标准要求。

 

三、结构介绍

本机由空气除湿装置(可选)、空气过滤器,空气加热器,干燥、制粒、包衣床,分离室,过滤室,排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。

1、主机

主机由底段进风室、底喷包衣床、分离室,过滤室组成。

2、空气过滤器

由初、中、高效三效过滤器组成,确保进风达到10万级净化级别,以满足GMP要求。

4、空气加热器

进风温度波动范围为±2℃.特别是用于包衣操作,性能稳定。

5、排风系统

由排风管、引风机、消音器组成,引风机与主机隔离安装,噪音≤70分贝,风量为变频调速,可连续调节流化状态,因而本机适合投料范围大,也能很好的适应不同物料包衣的风量要求。

6、供液系统

由底喷喷枪、精密蠕动泵、料桶、料车组成,对粘结剂,包衣液进行均匀、有效地雾化,以达到制粒、包衣要求,确保成品率。

7、控制系统

由触摸屏、PLC程序编制器变频器及温度控制仪等组成,采用PID技术对进风温度实行精确控制,并对排风温度实行实时检测和显示,从而对包衣及干燥过程进行有效地控制。

 四、配置明细表(成套配置)

 

序号

名称

内容

材质规格或技术说明

制造厂商

1

主机系统

过滤室:含过滤清粉机构、

泄爆口,布袋升降装置

主体材质SUS304   法兰δ=16  筒体δ=3mm

 

 

可适合不同特性物料粉体造粒干燥

本厂制作

中筒室

料车:1辆(底喷)

顶升段:双气缸和气囊密封式

进风室:带排水口、进风

调节风门

主机支撑:外封不锈钢

主机密封:硅橡胶

温度点:进风一点,出风一点

2

空气加热系统

蒸汽加热器

60㎡,不锈钢管绕铝翅片

本厂制作

外壳

SUS304

本厂制作

3

空气过滤系统

初、中效过滤器

筛网、无纺布,

本厂制作

高效过滤器

铝箔,10万级净化

 

壳体

SUS304 

本厂制作

4

排送风系统

引风机

(1)自动调节进风门风量;

(2)电机功率18.5w

常州华生

变频器

18.5kw

力士乐

消音器

碳钢外喷漆,确保风机隔离安装后,噪音≤80db(A)

本厂制作

进风管

SUS304  δ=2mm

本厂制作

排尘管

管道:主体材质SUS304δ=1.5mm、快装式管道

本厂制作

排风管

管道:Q235Aδ=1.5mm

法兰:Q235Aδ=6mm

本厂制作

5

雾化系统

雾化器

底喷枪(包衣)

SUS304,数量1支。

本厂制作

供液小车:含料桶

料桶25升,SUS304

本厂制作

供液泵

  1台

精密蠕动泵(流量0-30L/h)

普瑞流体

6

控制系统

柜体

喷塑  

本厂制作

操作系统

人机界面操作控制系统

昆仑

可编程器

PLC

LG

主要电器元件

接触器、继电器、空气开关

正泰

气动元件

气缸、气动集成块、气压表

台湾

7

布袋

 

防静电,300目

市场产品

8

视镜

钢化玻璃

可观察机内物料状态

本厂制作

 

五、随机备品

 

序号

名称

型号规格

单位

数量

1

布袋

 

1

2

中效过滤器

 

1

3

汽缸密封圈

按汽缸配

1

4

气囊密封

 

1

5

主机密封条

配套

1

6

压缩空气管

Ф10

10

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