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氢氧化铝SXG-1200型旋转闪蒸干燥机

浏览次数:8092013/12/23  

氢氧化铝SXG-1200型旋转闪蒸干燥机

1.物料名称:氢氧化铝;

2.初含水份:5%;

3.终含水份:≤0.3%;

4.物料比重:1000kg/m³;

5.成品产量:10000kg/h(60000吨/年,按300天/年,20h/天计算);

6.热源:燃水煤气热风炉(水煤气热值2480kcal/m³);

7.进风温度:250℃;

8.出风温度:110℃;

9.制造材质:接触物料为SUS304不锈钢。

计算选型

1.水份蒸发量:10000×(5-0.5)÷(100-5)=474kG水/h

2.蒸发水份所需风量:474×1250÷0.24÷(250-110)=17633 m3/h

如选择1台旋转闪蒸干燥机进行干燥作业,则

干燥机塔体直径:

D=(17633÷3600÷4.5÷3.14)0.5×2=0.589x2=1.178m取D=1.2m

故选用SXG-1200型旋转闪蒸干燥机进行连续性干燥操作。

1.SXG-1200型旋转闪蒸干燥机所需热量q

q=0.6×0.6×3.14×3600×4.5×0.24×230×0.876÷0.83=885504KCal/h选1台100万大卡热风炉能满足生产需求,其技术参数见五。

SXG-1200型旋转闪蒸干燥机主要技术参数

1.装机总功率:83.7kw

2.进风温度:250℃

3.出风温度:105-110℃

4.热风风量:17172~21465m3/h

5.干燥时间:5~8秒种

6.蒸发强度:474kg水/h

7.占地面积(长×宽×高):22000×6000×18900mm

•闪蒸设备主要配置(单套):

1.进风过滤系统:初效:15㎡,无纺布,边框材质为Q235A。

中效:0.8m3,滤纸,边框材质为Q235A。

1.干燥主机

1.底座

①内胆直径Φ1200mm。

②搅拌传动轴承采用隔套水冷却。

③搅拌功率18.5kw,变频调速,搅拌最高转速400r/min。

④内胆材质为SUS304,厚6mm。

⑤夹套材质为SUS304,厚6mm。

⑥外壳封面材质为Q235A,厚1.5mm,油漆处理。

⑦保温层材质为岩棉,厚100mm。

⑧连接法兰材质为Q235A。

1.塔体

①内直径为Φ1200 mm。

 

②塔体总高7700mm。

③内部材质为SUS304,厚4mm。

④支架材质为Q235A。

⑤外封板材质为Q235A ,厚1.5mm,油漆处理。

⑥保温层材质为岩棉,厚80mm。

⑦连接法兰材质为Q235A。

1.加料器

双螺旋加料器:φ159,材质:SUS304,5.5Kw变频调速,摆线针轮减速机传动。

1.成品收集系统

1.旋风分离器:

①型号为CZT-1.2,二台并联。 

②材质为SUS304,厚3mm。   

③配中间料仓(4m3)1只。

④配出料关风机TFZG·9一台,功率为1.1kw。

⑤气动振击器4只。

1.脉冲布袋除尘器:

①型号BLM-FⅡ216/3,过滤面积244.2m2。

②材质为接触物料部分SUS304 其余Q235A 厚3mm。

③配出料关风机TFZG·9一台,功率为1.1kw/台。

④气动振击器4只,自动振击。 

1.引风机

a、型号:  9-26-10D   1450r/min

b、风量:  17172~21465m3/h

c、风压: 6143~5920Pa  

d、功率:   N=55KW

e、材质:  Q235A

f、附件:  风门调节阀

1.鼓风机: 

a、型号:  4-72  6C  15kW  2240r/min

b、风量:  10314~20628 m3/h

c、风压: 2734~1733Pa  

d、功率:   N=15KW

e、材质:  Q235A

f、附件:  风门调节阀1只

1.风管系统:材质SUS304,厚1.5mm,主机与旋风连接管道上加装快开式清理手孔(φ159),连接法兰材质为Q235A。

2.控制系统

a、电器控制系统直接起动集中控制。

b、仪表控制:

①进风温度显示(XMT),温度自控。     

②出风温度显示(XMT)。 

③系统运行有指示灯显示。

100万大卡燃水煤气热风炉技术参数:

1.额定热功率:1200kw;

2.热效率:83%;

3.输出最高温度:300℃;

4.水煤气耗量:400~480m³/h;

5.外形尺寸(直径×长):φ3000×5100;

6.占地面积(长×宽):5000×5000mm;

7.设备总重:≈10000kg。

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