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SUS316L离心喷雾干燥机气扫温度90℃

浏览次数:6452014/07/31  

SUS316L离心喷雾干燥机气扫温度90℃

离心喷雾干燥机设备整体其他

1、与物料接触部分材质为SUS316L 不锈钢、与热风接触部分及外蒙皮材质为 SUS304 不锈钢,其它为碳钢。500Kg/ping;在220℃与60℃骤冷骤热五次,内壁无变形;

2、内表面光洁度Ra≤0.4μm;焊缝光洁度Ra≤1.2μm,外表面光洁度Ra≤0.8μm

3、控制电柜:IP54,且顶部有放滴漏装置;

4、塔内加强筋:横向法兰(304材质)间距不高于1米;纵向加强筋间符合冷却风风道设计要求,承重符合要求,耐受热冷交替符合要求;

5、塔内壁材抛光后厚度:不低于3.0mm;

6、手孔;保证手动清洗无死角,可方便清洁验证取样;

7、进风高效前有装有风杂质分离装置,并有杂质清扫人孔;高效后测试孔

8、整塔(包括蜗壳、进风风管、室内排风管、旋风分离器等)均有保温装置,保温材料容重大于60Kg/L的硅酸铝棉,塔体外壳温度低于45℃;

9、蜗壳顶盖可以拆除并吊起;塔身整体也可吊起。(防止密封垫,要求图纸)

10、引风、吹扫风、除湿风风机均要做降噪处理;引风风管做保温降噪处理;周边1米测试,噪音≤80dB;

11、钢架平台和设备完美融合,便于清场、点检、维修,并符合相关安全消防规则,便于逃生;(材料)

12、塔体、管道、旋风分离器清洗便捷、高效,吹扫杆中间有清洗法兰,可从人孔进行接水冲洗;设备有干塔排水口及阀门、排水顺畅,保证整个清场时间在30min内,且水耗用量在0.5立方米内,清场后干机时间在20min内。

13、供液体管道用快接。

水分蒸发能力:≥10 Kg/h

运行环境:空气为25℃,相对湿度是90%的空气;进风温度180℃,收粉旋风分离器内风温不高于90℃,料液固含量(10~30%),气扫温度90℃,通冷壁风,进料温度80~95℃,收率≥95.5%,成品水分含量1-3%,尾气排放粉尘含量≤40mg/Nm3,引风机频率≤46Hz,塔内压力-100~20Pa,收料温度40~52℃,无粘壁。

离心喷雾干燥机主要可控参数

1、进风温度控制范围(140-220℃;可调控,稳定后调控范围±3℃;

2、收粉旋风后排风主管温度:小于等于90℃可读;

3、收粉旋风分离器内风温:不超过92℃可调控,稳定后调控范围;±3℃;

4、操作压力:-300~1000Pa极限-2000Pa;塔内压力可通过引风机频率调节进行控制;

5、风量:高效横截面的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到D级;

7、进塔料液温度:40~95℃温度可调控

8、进塔料液速度:0~40L/h可无极调控,稳定后调控范围±1L/h(流量控制)

雾化器9000-22000r/min可无级调控;

9:物料配置罐:可读取净重;带搅拌、加热、真空、循环;

10、吹扫风:风温可控制,过高效的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,通风量符合生产性要求;

11、物料冷却风:经除湿处理后,过高效的风速:0.8-1.2米/秒,过滤后,风的“洁净度”须达到10万级,,通风量符合生产性要求;

12、放料系统:双气动蝶阀,间隙式放料,开启时间、等待时间均可自由设定,使用寿命不小于10000h;

13、塔体/收粉气锤:可自由定义开动时频率、连续工作时间、等待时间;

离心喷雾干燥机关键设备

进料泵:可适应130℃蒸汽灭菌;

雾化器系统:可正常运行20000h及以上;

加热器、过滤器:边框均为304;

离心喷雾干燥机控制系统

1、PLC:西门子S-200/300;

2、变频器:施耐德

3、模拟量输出模块:施耐德

4、温度模块:施耐德

5、扩展模块:施耐德

6、组态软件:力控6.x或7.x

7、软件系统符合GAMP5规则、生产记录符合批生产记录;

8、存储数据库使用Ms SQL2005;

9、软件设计上避免串料、错料、混料、跑料;

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