干燥能力25L/H喷雾干燥机1台；干燥能力50L/H喷雾干燥机1台。满足

物料名称：配方颗粒，性质：水溶液。悬浮溶液，含固量30%～60%。，必须保证物料良好流动性

进风温度控制在160℃~210℃，出风温度控制在80℃~100℃，25L/H蒸发量不低于25kg/h（以水计），50L/H蒸发量不低于50kg/h（以水计）。

成品干燥失重＜3%，产品粒度：100%通过100目筛网。

生物符合产品要求（干燥产品检测，细菌数≤300个/克，霉菌、酵母菌数≤50个/克，大肠埃希菌每1g不得检出，霉变、长螨不得检出）。偏离，与具体工艺相关

出料温度不高于40℃，物料回收率大于97%。喷雾生产过程中无返顶，无挂壁。偏离，以糊精为验收标准

设备的验收以配方颗粒品种的实际生产数据为验收依据。

喷塔内筒采用3mm厚304不锈钢制作，所有发热部位均采用50mm厚优质硅酸铝保温，保温效果要求设备外表面温度≤40℃，保温皮采用2mm厚304不锈钢制作，焊缝均满焊，焊缝饱满无坑洞并抛光处理，抛光面与周边板材无明显界限，且不会影响耐压。

设备接触物料的内表面采用镜面抛光处理（Ra≤0.6μm），外表面亚光处理（Ra≤0.8μm）。喷塔外围配有不锈钢平台、楼梯和栏杆，平台采用不锈钢防滑板制作，楼梯栏杆等使用洁净镜面管制作。

送风系统：

1、与物料接触的风系统（包括送风机及送风管道、加热器等）均采用304不锈钢材质制作，焊接部位必须满焊并作抛光处理。

2、配低温水表冷器除湿装置，表冷器管道材质为铜，除湿效果要求湿度小于45%。

3、加热方式采用蒸汽加热辅助电加热，蒸汽加热器使用压力0.6MPa，设计耐压0.8MPa；加热器加热功率的选用以热风温度达到240℃进行设计。

4、电加热器的接线盒应远离加热器，避免动力电缆受热损坏。电缆的接线盒到加热器的接线端子采用耐高温导线连接。满足

（低温水必须≤5℃）

出料系统：

1、采用三级旋风出料

2、2、配冷冻除湿机（除湿机加热方式为蒸汽加热），其制冷量及除湿量保证出料温度及物料不吸湿，除湿机送风需经过H13高效过滤器过滤。

3、设备配备气扫装置，要求气扫管快装可拆卸，密封性能良好，可以有效防止污染物料；气扫送风需经过H13高校过滤器过滤。

4、主塔锥体部分配3个震锤（均布），旋风分离器各配两个震锤。

5、塔体及塔顶配冷风循环夹套，可根据物料情况选择是否自动启动。

6、出料口为自动双蝶阀，阀门动作时间可设定，实现自动下料。满足，工艺为两级主旋风加一级集中收料旋风

过滤系统：

1、塔体送风系统、气扫装置、冷冻除湿机送风系统均需配G4初效、F6袋式中效及H13高效过滤器，滤框材质304不锈钢，且过滤器易拆卸及更换。

2、初、中、高效均采用一线品牌的产品，高效采用耐高温高效。

3、现场配指针式Dwyer差压表，检测初效、中效过滤器前后差压，高效过滤器的位置均需配置带有PAO检漏口的静压箱，方便对高效过滤器进行PAO完整性测试。

排风系统：

1、排风机及管道采用304不锈钢材质。

2、排风机配4级电机。

3、配可靠的防倒灌装置。

4、配除尘装置，材质304不锈钢。

5、排风的粉尘和异味满足环保排放标准。

系统在设计上有防至物料返顶及粘壁的措施，防止物料焦化影响成品收率。