喷雾干燥塔

技术领域

背景技术

[0002] 喷雾干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备，可将溶液状态的物料喷入喷雾干燥塔中，物料干燥后呈固体粉末状态出料；由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性，适宜于热敏性物料干燥。

[0003] 空气经过滤和加热，进入干燥塔顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；料液经塔体顶部的高速离心雾化器或高压雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，微尘物料由脉冲布袋收集器收集，废气由风机排空。

[0004] 由于干燥塔的塔径有限，雾化液滴的不均匀性，难免部分粒子会被甩到干燥塔的上部。甩到干燥塔上部的粒子行程较短，来不及干燥，就会在塔壁粘结，粘结在干燥塔壁的物料难于直接回收利用，回收率低且清洗难度大。实用新型内容

[0005] 本实用新型针对现有技术的不足，提供了喷雾干燥塔。

[0006] 本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

[0007] 喷雾干燥塔，包括塔体，所述塔体顶部设置有雾化喷头，塔体的底部设置有下料口；所述塔体的侧壁设置有若干个喷气头，所述喷气头呈螺旋状设置；所述喷气头设置有喷气嘴，所述喷气嘴的喷气方向与塔体的侧壁相切，且所有喷气嘴喷气方向设置为螺旋状上升。

[0008] 作为上述技术方案的改进，所述塔体外壁设置有螺旋状的气管，所述喷气头穿过塔体与气管连通。

[0009] 作为上述技术方案的改进，所述喷气头与气管之间设置有限制喷气头内气体压力的气体稳压阀。

[0010] 作为上述技术方案的改进，所述喷气嘴沿塔体轴向的横截面设置为扇形。

[0011] 作为上述技术方案的改进，所述喷气头设置为圆柱状。

[0012] 本实用新型的有益效果：物料通过雾化喷头喷入塔体内部，呈雾化形态，螺旋状设置的喷气头上的喷气方向呈螺旋状上升的喷气嘴的作用下，在塔体内形成气体漩涡，雾化后的物料在重力以及气体漩涡的作用下，呈螺旋状沿塔体的轴心方向向下运动，喷气嘴的喷气方向与塔体的侧壁相切，在塔体内壁形成气流层，使得雾化物料不易穿过气流层与塔体的侧壁接触，从而减少物料粘在塔体的侧壁上，同时气流层能够将塔体的侧壁粘附的物料吹走，进一步防止物料粘在塔体的侧壁上，使得干燥塔清洗频率大大降低。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型实施例所述喷雾干燥塔的垂直剖面结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型实施例所述喷雾干燥塔的水平剖面结构示意图；

[0015] 塔体10，雾化喷头11，下料口12，喷气头13，喷气嘴14，气管15，气体稳压阀16。

具体实施方式

[0016] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

[0018] 实施例

[0019] 如图1、图2所示，本实施例所述喷雾干燥塔，包括塔体10，所述塔体10顶部设置有雾化喷头11，塔体10的底部设置有下料口12；其特征在于：所述塔体10的侧壁设置有若干个喷气头13，所述喷气头13呈螺旋状设置；所述喷气头13设置有喷气嘴14，所述喷气嘴14的喷气方向与塔体10的侧壁相切，且所有喷气嘴14喷气方向设置为螺旋状上升。

[0020] 物料通过雾化喷头11喷入塔体10内部，呈雾化形态，螺旋状设置的喷气头13上的喷气方向呈螺旋状上升的喷气嘴14的作用下，在塔体10内形成气体漩涡，雾化后的物料在重力以及气体漩涡的作用下，呈螺旋状沿塔体10的轴心方向向下运动，降低物料与侧壁接触的概率，从下方的下料口12出塔体，完成干燥过程。

[0021] 雾化物料在呈螺旋状沿塔体10的轴心方向向下运动的过程中，喷气嘴14的喷气方向与塔体10的侧壁相切，在塔体10内壁形成气流层，使得雾化物料不易穿过气流层与塔体10的侧壁接触，从而减少物料粘在塔体10的侧壁上，同时气流层能够将塔体10的侧壁粘附的物料吹走，进一步防止物料粘在塔体10的侧壁上，使得干燥塔清洗频率大大降低。

[0022] 如图1、图2所示，所述塔体10外壁设置有螺旋状的气管15，所述喷气头13穿过塔体10与气管15连通；通过设置在塔体10外壁的螺旋状的气管穿过塔体10与喷气头13相连通，避免设置在塔体10内部容易导致物料粘附在气管15上。

[0023] 如图1、图2所示，所述喷气头13与气管15之间设置有限制喷气头13内气体压力的气体稳压阀16；通过设置气体稳压阀16使得从气管15进入到每个喷气头13的气体压力相等，避免出现沿气体流动方向上的喷气嘴14喷出的气体压力越老越小，导致气体压力小的地方容易出现物料粘附在塔体10的侧壁上的现象。

[0024] 所述喷气嘴14沿塔体10轴向的横截面设置为扇形，使得喷气嘴14喷出的气体呈扇形分布，能够在保证气流层效果的同时增大垂直面上相邻喷气头13的间距，从而降低喷气头13的数量，降低成本。

[0025] 所述喷气头13设置为圆柱状；使得后方喷气头13喷出的气体在遇到该喷气头13时气体能够从圆柱状的喷气头13上的弧形面分流，不会形成过大的阻力导致气体在遇到喷气头13时四窜，影响气流层的形成。

[0026] 需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0027] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。