菌渣喷雾干燥系统

技术领域

[0001] 本实用新型属于一种喷雾干燥系统，尤其涉及一种用于菌渣干燥的喷雾干燥系统。

申请（专利权）人 焦作健康元生物制品有限公司郑州轻工业学院 

背景技术

[0002] 目前市场上对于菌渣的干燥没有一套成熟的干燥设备。用普通的干燥塔，温度过 低无法达到充分干燥的效果；温度过高时静压阻力较高，风机需要克服的阻力较大，风机风 压不足，穿过翅片管的风量小，造成热风分配器干燥能力不足，热风分配器温度居高不下， 极易造成设备损坏，同时过高温度导致风速沿径向存在速度梯度，引起气流紊流，造成风机 效率降低，影响干燥塔的干燥能力；塔内压力过大容易造成堵塞，无法将菌渣送入缓冲器； 压力过小，热风不充分，导致干燥率下降。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种适用于菌渣干燥的喷雾干燥系统。

[0004] 为了达到上述目的采用以下技术方案：一种菌渣喷雾干燥系统，包括雾化设备、干 燥设备和物料回收设备，所述雾化设备包括送料泵，送料泵和高速离心机雾化器的进料口 连通，高速离心机雾化器的出料口位于干燥塔入口的上端，高速离心机雾化器的出料口处 设置有喷头冷却风机；干燥设备包括干燥塔，干燥塔上部的热风分配器通过沉降室和燃烧 炉连通，干燥塔的出口和旋风分离器上部连通；物料回收设备包括小旋风分离器，小旋风分 离器的上端通过小引风机和干燥塔中部连通，小旋风分离器下端设置成品料仓和收料裤， 干燥塔和旋风分离器的下端均和风送管路连通，风送管路一端连接在小旋风分离器上部。

[0005] 在干燥设备上还设置有除尘设备，所述除尘设备为和旋风分离器上端通过引风机 连接的水膜除尘器。

[0006] 所述高速离心机雾化器上设置油冷却器，油冷却器和高速离心机雾化器连通的管 道上设置有油泵。

[0007] 所述干燥塔中部设置有压力表，干燥塔下部设置有气锤，干燥塔的出口上设有出 风温度表。

[0008] 所述的干燥塔内部为玻璃钢材质，干燥塔内壁曲线采用椭圆曲线。

[0009] 所述的燃烧炉和燃烧炉送风机连通。

[0010] 所述的沉降室为五级沉降室，五级沉降室和热风分配器之间的管路上设置有进风 温度表。

[0011] 所述的旋风分离器为两个并联的旋风分离器，两个旋风分离器的上端连通并通过 管道和引风机连接在水膜除尘器的下部，旋风分离器的下端设置有缓冲器和旋转阀。

[0012] 所述的小旋风分离器和成品料仓之间设置有旋转阀。

[0013] 采用本实用新型技术方案，对喷雾、干燥、除尘以及回收物料进行了有机的整合， 使菌渣干燥过程中，干燥更加彻底，成品率提高，并且成本下降，废气排放几乎为零，环保优势明显。对于推动本行业的发展和工业环保事业做出了明显的贡献。 附图说明

[0014] 附图为本实用新型结构示意图。 具体实施方式

[0015] 如图所示，一种菌渣喷雾干燥系统，包括雾化设备、干燥设备、除尘设备和物料回 收设备，所述的雾化设备包括送料泵1、高速离心雾化器2、喷头冷却风机15和油冷却器3 ； 干燥设备包括干燥塔4、燃烧炉5、燃烧炉送风机6和五级沉降室7 ；除尘设备包括两个并联 的旋风分离器8、引风机9和水膜除尘器10 ；物料回收设备包括小引风机11、小旋风分离器 12、成品料仓13和收料裤14。

[0016] 高速离心机雾化器2上设置油冷却器3，油冷却器3和高速离心机雾化器2连通的 管道上设置有油泵16，送料泵1和高速离心机雾化器2的进料口连通，高速离心机雾化器2 的出料口位于干燥塔4入口的上端，高速离心机雾化器2的出料口处设置有喷头冷却风机 15 ；干燥塔上部的热风分配器21通过五级沉降室7和燃烧炉5连通，五级沉降室7和热风 分配器21之间的管路上设置有进风温度表24，燃烧炉5和燃烧炉送风机6连通，干燥塔4 中部设置有压力表22，干燥塔4下部设置有气锤20，干燥塔内部为玻璃钢材质，干燥塔内壁 曲线采用椭圆曲线，干燥塔4的出口和两个并联旋风分离器8上部均连通，干燥塔的出口 上设有出风温度表23 ；两个旋风分离器8的上端连通并通过管道和引风机9连接在水膜除 尘器10的下部，旋风分离器8的下端设置有缓冲器17和旋转阀18，旋风分离器8上端通过 引风机9和水膜除尘器10连通，干燥塔4和旋风分离器8的下端均和风送管路19连通，风 送管路19 一端连接在小旋风分离器12上部；小旋风分离器12的上端通过小引风机11和 干燥塔4中部连通，小旋风分离器12下端设置成品料仓13和收料裤14，小旋风分离器12 和成品料13仓之间设置有旋转阀18’。

[0017] 工作过程：需要处理的菌渣通过送料泵送入高速离心雾化器，再通过喷头冷却风 机将菌渣吹入干燥塔，空气通过燃烧炉送风机鼓入燃烧炉，在燃烧炉中加热后，经过五级沉 降室，主要去掉燃烧炉热风中的灰渣，鼓入干燥塔进行干燥，进风通过干燥塔后，经过旋风 分离器，出风被引风机引入水膜除尘器，喷水除去出风中的灰尘后，排空。另一方面，菌渣通 过干燥塔下端出料口和旋风分离器下端的缓冲器进入风送管道后，经过小旋风分离器进入 成品料仓。