[0001] 本实用新型涉及空心桨叶干燥机技术领域，具体涉及空心桨叶干燥机。

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[0002] 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，固称之为空心桨叶干燥机，桨叶干燥机国外已经开发多年，这种机型在国外已开发出双轴和四轴两种结构、多个规格的系列产品，由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，力度干燥空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备，它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥，目前现有的空心桨叶干燥机，桨叶容易卡死且无法收集粉尘，无法满足人们的日常使用需求，不方便人们使用，降低了空心桨叶干燥机的实用性。实用新型内容

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[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供空心桨叶干燥机，具备桨叶不会卡死且可以收集粉尘等优点，解决了现有的空心桨叶干燥机桨叶容易卡死且无法收集粉尘的问题。

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[0004] 本实用新型的空心桨叶干燥机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有壳体，所述底板顶部的左侧设置有传动装置，所述壳体的顶部设置有分离装置。

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[0005] 本实用新型的空心桨叶干燥机，其中，所述传动装置包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端通过链条传动连接有减速机，所述减速机的输出端固定连接有第一桨叶转轴。

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[0006] 本实用新型的空心桨叶干燥机，其中，所述第一桨叶转轴表面的左侧套接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处套接有与第一桨叶转轴配合使用的第二桨叶转轴，所述第二桨叶转轴的右侧与第一桨叶转轴的右侧均贯穿至壳体的右侧。

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[0007] 本实用新型的空心桨叶干燥机，其中，所述第二桨叶转轴与第一桨叶转轴表面的两侧均套接有轴承支撑座，所述轴承支撑座的底部与底板的顶部固定连接。

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[0008] 本实用新型的空心桨叶干燥机，其中，所述壳体顶部的左侧开设有进料口，所述壳体顶部的右侧开设有人孔，所述人孔的顶部设置有盖板。

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[0009] 本实用新型的空心桨叶干燥机，其中，所述分离装置包括旋风分离器，所述旋风分离器的顶部设置有密封盖，所述旋风分离器的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与壳体的顶部固定连接。

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[0010] 本实用新型的空心桨叶干燥机，其中，所述旋风分离器右侧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有风机，所述风机的顶部通过导管与密封盖的右侧连通。

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[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

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[0012] 1、本实用新型通过设置底板、支撑腿、壳体、传动装置、安装板、电动机、减速机、分离装置、旋风分离器、密封盖、支撑柱、第一桨叶转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二桨叶转轴、轴承支撑座、进料口、人孔、支撑板和风机的相互配合，达到了桨叶不会卡死且可以收集粉尘等优点，解决了现有的空心桨叶干燥机桨叶容易卡死且无法收集粉尘的问题，可以满足人们的日常使用需求，方便了人们使用，提高了空心桨叶干燥机的实用性。

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[0013] 2、本实用新型通过设置安装板，对电动机在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了电动机在工作使用时容易出现抖动的问题，通过设置轴承支撑柱，对第一桨叶转轴和第二桨叶转轴在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了第一桨叶转轴和第二桨叶转轴在工作使用时容易出现晃动的问题，通过设置支撑板，对风机在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了风机在工作使用时出现脱落的问题。

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[0014] 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

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[0015] 图1为本实用新型结构示意图；

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[0016] 图2为本实用新型底板结构俯视图；

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[0017] 图3为本实用新型壳体结构右侧剖面图。

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[0018] 图中：1、底板；2、支撑腿；3、壳体；4、传动装置；41、安装板；42、电动机；43、减速机；5、分离装置；51、旋风分离器；52、密封盖；53、支撑柱；6、第一桨叶转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第二桨叶转轴；10、轴承支撑座；11、进料口；12、人孔；13、支撑板；14、风机。

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[0019] 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

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[0020] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

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[0021] 请参阅图1-3，本实用新型的空心桨叶干燥机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有壳体3，壳体3顶部的左侧开设有进料口11，壳体3顶部的右侧开设有人孔12，人孔12的顶部设置有盖板，底板1顶部的左侧设置有传动装置4，传动装置4包括安装板41，通过设置安装板41，对电动机42在工作使用时起到了防抖动的作用，解决了电动机42在工作使用时容易出现抖动的问题，安装板41的顶部固定连接有电动机42，电动机42的输出端通过链条传动连接有减速机43，减速机43的输出端固定连接有第一桨叶转轴6，第一桨叶转轴6表面的左侧套接有主动齿轮7，主动齿轮7的表面啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的轴心处套接有与第一桨叶转轴6配合使用的第二桨叶转轴9，第二桨叶转轴9与第一桨叶转轴6表面的两侧均套接有轴承支撑座10，轴承支撑座10的底部与底板1的顶部固定连接，第二桨叶转轴9的右侧与第一桨叶转轴6的右侧均贯穿至壳体3的右侧，壳体3的顶部设置有分离装置5，分离装置5包括旋风分离器51，旋风分离器51右侧的顶部固定连接有支撑板13，通过设置支撑板13，对风机14在工作使用时起到了固定稳定的作用，解决了风机14在工作使用时出现脱落的问题，支撑板13的顶部固定连接有风机14，风机14的顶部通过导管与密封盖52的右侧连通，旋风分离器51的顶部设置有密封盖52，旋风分离器51的两侧均固定连接有支撑柱53，通过设置轴承支撑柱53，对第一桨叶转轴6和第二桨叶转轴9在工作使用时起到了转动稳定的作用，解决了第一桨叶转轴6和第二桨叶转轴9在工作使用时容易出现晃动的问题，支撑柱53的底部与壳体3的顶部固定连接，通过设置底板

1、支撑腿2、壳体3、传动装置4、安装板41、电动机42、减速机43、分离装置5、旋风分离器51、密封盖52、支撑柱53、第一桨叶转轴6、主动齿轮7、从动齿轮8、第二桨叶转轴9、轴承支撑座

10、进料口11、人孔12、支撑板13和风机14的相互配合，达到了桨叶不会卡死且可以收集粉尘等优点，解决了现有的空心桨叶干燥机桨叶容易卡死且无法收集粉尘的问题，可以满足人们的日常使用需求，方便了人们使用，提高了空心桨叶干燥机的实用性。

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[0022] 在使用本实用新型时，人们首先通过外置控制器打开电动机42和风机14，电动机42通过链条带动减速机43开始转动，减速机43带动第一桨叶转轴6开始转动，第一桨叶转轴

6带动主动齿轮7开始转动，主动齿轮7带动从动齿轮8开始转动，从动齿轮8同时带动第二桨叶转轴9开始转动，使第一桨叶转轴6和第二桨叶转轴9通过轴承支撑柱53开始对壳体3内的物料进行干燥，使其转动平稳、稳定，同步风机14开始工作，风机14通过导管对旋风分离器

51进行引尘，旋风分离器51对壳体3内的粉尘进行引流，防止粉尘飞散，从而达到了桨叶不会卡死且可以收集粉尘等优点。

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[0023] 本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电动机和风机等起到控制的常规已知设备。

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[0024] 以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。