一种卧式沸腾干燥机

技术领域

[0001 ]本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种卧式沸腾干燥机。背景技术

[0002] 卧式沸腾干燥机广泛应用于制药、化工、食品加工等行业，沸腾干燥机通过将空气加热后形成的热风通入流化床体连续对湿料进行吹风，由于湿料在风力吹动下呈沸腾状态，与热空气进行广泛接触，使得湿物料可在较短时间内完成烘干，干燥过程产生的废气被引风机抽出，如公开号为CN102735021A名称为沸腾干燥机的发明专利，涉及了一种干燥设备，包括加热器、干燥机主机和引风机，干燥机主机内设有用于防止粉尘外泄的防尘布袋， 有效阻挡湿物料干燥后的粉尘从排风口排出，节省外部空间，但由于进风口的风量集中，造成湿料沸腾程度不一，影响了湿料的干燥均匀度。实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种卧式沸腾干燥机，其干燥过程快速高效且均匀。

[0004] 为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为:

[0005] —种卧式沸腾干燥机，其中:包括空气加热器、进料斗、沸腾床体、进风支管、风道、 风门、出料斗、旋风分离器、视镜、干燥室、细粉回收器和离心通风机，所述的空气加热器通过管路与风道连接，若干个所述的进风支管通过管道与风道连接，所述的进风支管与风道之间的管路上安装有风门，所述的进风支管顶端安装在沸腾床体的底部且进风支管与沸腾床体连通，所述的视镜安装在沸腾床体的侧面上，所述的进料斗固定安装在沸腾床体的左侧面上，所述的出料斗固定安装在沸腾床体的右侧面上，所述的干燥室安装在沸腾床体的上方，所述的旋风分离器通过管路与干燥室顶端连接，所述的细粉回收器通过管路与旋风分离器连接，所述的离心通风机通过管路与细粉回收器连接。

[0006] 为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:

[0007] 上述的进料斗采用圆锥形的结构形式。

[0008] 上述的沸腾床体底部安装有多孔的金属筛板。

[0009] 上述的离心通风机的排气口安装有带过滤器的消音器。

[0010] —种卧式沸腾干燥机的工作原理:使用时，外界空气经过空气加热器，加热后提升温度进入风道，经过风门后并进入沸腾床体，再在布风板的扩散作用下与通过进料装置送入沸腾床体的湿物料进行热交换，湿物料在风力作用下沸腾并快速干燥，干燥完成后的物料通过出料斗排出机外，吸收湿物料水分并夹带有若干细微粉尘的废气先进入扩大体扩面降速，除去较大较重的粉尘颗粒和物料，然后再进入旋风分离器除尘作用下，粉尘进入细粉回收器，而净化后的气体经离心通风机排出机外。

[0011] 本实用新型采用多个进风支管设计，热风在各进风支管及风门的作用下均匀分散至沸腾床体的各个区域，配以布风板的扩散作用，使进入沸腾床体的湿物料可快速均匀持续地与热风进行充分的热交换，降低了物料干燥时间，提高了物料干燥质量和生产效率。附图说明

[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0013] 其中的附图标记为:空气加热器1、进料斗2、沸腾床体3、进风支管4、风道5、风门6、 出料斗7、旋风分离器8、视镜9、干燥室10、细粉回收器11、离心通风机12。具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明:

[0015] —种卧式沸腾干燥机，其中:包括空气加热器1、进料斗2、沸腾床体3、进风支管4、 风道5、风门6、出料斗7、旋风分离器8、视镜9、干燥室10、细粉回收器11和离心通风机12,所述的空气加热器1通过管路与风道5连接，若干个所述的进风支管4通过管道与风道5连接， 所述的进风支管4与风道5之间的管路上安装有风门6,所述的进风支管4顶端安装在沸腾床体3的底部且进风支管4与沸腾床体3连通，所述的视镜9安装在沸腾床体3的侧面上，所述的进料斗2固定安装在沸腾床体3的左侧面上，所述的出料斗7固定安装在沸腾床体3的右侧面上，所述的干燥室10安装在沸腾床体3的上方，所述的旋风分离器8通过管路与干燥室10顶端连接，所述的细粉回收器11通过管路与旋风分离器8连接，所述的离心通风机12通过管路与细粉回收器11连接。[〇〇16]实施例中，进料斗2采用圆锥形的结构形式。

[0017] 实施例中，沸腾床体3底部安装有多孔的金属筛板。

[0018] 实施例中，离心通风机12的排气口安装有带过滤器的消音器。

[0019] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰， 应视为本实用新型的保护范围。