技术领域

[0001] 本申请涉及干燥设备技术领域，具体而言，涉及一种用于酶制剂的干燥装置。

背景技术

[0002] 酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品、纺织、饲料、洗涤剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。干燥处理是酶制剂生产制造的过程中重要的环节，现已公开的专利名称为“一种酶制剂低温快速干燥装置”、公开号为CN201373654Y的中国发明专利，该专利的结构，在干燥的过程中，可能发生待干燥物质还没有进行干燥处理、就在螺旋叶片的转动下从若干孔洞被排出装置外的情况，该专利的结构使得干燥效果不理想。实用新型内容

[0003] 本申请的目的在于提供一种用于酶制剂的干燥装置，其解决了现有技术的结构使得部分物质未进行干燥处理就被排出装置并造成干燥效果不理想的问题。

[0004] 本申请的实施例通过以下技术方案实现：

[0005] 本实用新型提供一种用于酶制剂的干燥装置，该装置包括螺旋管、干燥组件和驱动组件；螺旋管用于输送物料；干燥组件用于对上述螺旋管进行加热；驱动组件用于驱动上述螺旋管和上述干燥组件作回转运动。

[0006] 在本实用新型的一些实施例中，上述干燥装置还包括机体，上述机体具有投料口；上述螺旋管具有进料端和出料端，上述进料端和上述出料端固定连接于上述螺旋管的两端，上述进料端与上述投料口相向；上述干燥组件包括加热中心轴，上述加热中心轴与上述螺旋管同轴且固定连接，上述加热中心轴与上述机体转动连接；上述驱动组件包括驱动电机，上述驱动电机的输出轴与上述机体固定连接，上述驱动电机与上述加热中心轴固定连接，上述驱动电机输出轴的转动方向与上述螺旋管的旋向相同。

[0007] 在本实用新型的一些实施例中，上述加热中心轴远离上述驱动电机一端内部中空且嵌设有加热元件，上述加热元件与上述机体固定连接。

[0008] 在本实用新型的一些实施例中，上述加热中心轴靠近上述投料口的一端高于远离上述投料口的一端。

[0009] 在本实用新型的一些实施例中，上述干燥装置还包括传递组件，上述传递组件具有传送带；上述机体还具有出料口，上述出料口设置有若干加热灯，上述加热灯位于上述传送带的一侧。

[0010] 在本实用新型的一些实施例中，上述传送带上设置有挡块，若干上述挡块间隔排布，相邻两个上述挡块之间设置有接物盘，上述接物盘被设置用于承接从上述出料端输出的物料。

[0011] 在本实用新型的一些实施例中，上述投料口的内径小于上述进料端的内径。

[0012] 本申请实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

[0013] 本实用新型提供的一种用于酶制剂的干燥装置，通过设置螺旋管、干燥组件和驱动组件，在工作时，将待干燥物料加入到螺旋管中，对干燥组件通电产生热量，产生的热量通过螺旋管的管壁进行传递，进而对螺旋管管内的物料进行加热与干燥，再使驱动组件带动上述螺旋管和上述干燥组件作回转运动，促使螺旋管中的物料从螺旋管中输出。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0015] 图1为本申请提供的干燥装置的结构示意图；

[0016] 图2为本申请提供的干燥装置中传送带的结构示意图；

[0017] 图3为本申请提供的干燥装置中加热中心轴的结构示意图。

[0018] 图标：1‑机体；101‑投料口；102‑出料口；1021‑加热灯；2‑螺旋管；201‑进料端；202‑出料端；3‑加热中心轴；301‑加热元件；4‑驱动电机；5‑传送带；501‑挡块；502‑接物盘。

具体实施方式

[0019] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

[0020] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

[0021] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0022] 在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

[0023] 在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0024] 请参照图1‑图3，本实用新型提供一种用于酶制剂的干燥装置，该装置包括螺旋管2、干燥组件和驱动组件；螺旋管2用于输送物料；干燥组件用于对螺旋管2进行加热；驱动组件用于驱动螺旋管2和干燥组件作回转运动。在工作时，将待干燥物料加入到螺旋管2中，对干燥组件通电产生热量，产生的热量通过螺旋管2的管壁进行传递，进而对螺旋管2管内的物料进行加热与干燥，再使驱动组件带动螺旋管2和干燥组件作回转运动，促使螺旋管2中的物料从螺旋管2中输出。值得说明的是，根据实际使用情况，在对螺旋管2内进行投放物料时，可以每间隔一段时间进行一次投料，且为投放适量的物料，且此量不会使螺旋管2的管内被填充满，即在螺旋管2管内留出空间，以使物料可以在螺旋管2内从一端运动到另一端，同时此运动过程能够最大可能的使物料得到干燥，并且能够使干燥过程中产生的水分挥发出去。

[0025] 本实施例中，干燥装置还包括机体1，机体1具有投料口101。螺旋管2具有进料端201和出料端202，进料端201和出料端202固定连接于螺旋管2的两端，进料端201与投料口

101相向。投料口101的内径小于进料端201的内径，可以保证从投料口101下落的物料能够进入到进料端201内。干燥组件包括加热中心轴3，加热中心轴3与螺旋管2同轴且固定连接，加热中心轴3与机体1转动连接，转动连接的方式有轴承连接等，本实施例优先选择将加热中心轴3与机体1通过轴承进行连接。驱动组件包括驱动电机4，驱动电机4与机体1固定连接，驱动电机4的输出轴与加热中心轴3固定连接，本实施例通过联轴器连接的方式将加热中心轴3与驱动电机4的输出轴进行连接。驱动电机4输出轴的转动方向与螺旋管2的旋向相同，且加热中心轴3靠近投料口101的一端高于远离投料口101的一端，加热中心轴3设置为倾斜的同时驱动电机4也随之倾斜相应的角度，能够有效地使物料从进料端201运动到出料端202，进而被运输出螺旋管2。

[0026] 值得说明的是，在使用时，首先将物料从投料口101投入，进料端201与投料口101相向，可以使得从投料口101投入的物料可以更好地从进料端201进入到螺旋管2中，物料从进料端201进入到螺旋管2的管内后，加热中心轴3通电产生热量，产生的热量通过螺旋管2的管壁进行传递，进而对管内的物料进行加热与干燥。其中，在加热中心轴3对螺旋管2进行加热时，由于加热中心轴3与螺旋管2为同轴连接，加热中心轴3将螺旋管2从中心向外壁进行加热，而物料在螺旋管2内初次的位置为靠近地面一侧的部分，物料在干燥时，在螺旋管2靠近地面的初始位置进行过初步干燥，在螺旋管2中被运输到远离初始位置的另一侧时，由于加热中心轴3对该位置进行了预热，该位置已经具有一定的温度，则此时物料在此位置进行了再一次的干燥，多次多级的逐步干燥，有效提高干燥效率。为使物料干燥的更加全面彻底，在加热中心轴3进行加热的同时，驱动电机4带动加热中心轴3进行转动，加热中心轴3再带动螺旋管2进行转动，螺旋管2的转动带动管内物料沿加热中心轴3方向从进料端201运动到出料端202，最后运输出螺旋管2。

[0027] 本实施例中，加热中心轴3远离驱动电机4一端内部中空且嵌设有加热元件301，加热元件301与机体1固定连接。加热元件301可以为加热棒、电发热管等，且加热元件301的长度，超过螺旋管2的长度，即能够将螺旋管2全部进行加热，实际中，加热中心轴3中空部靠近驱动电机4的端面设置有轴承，加热元件301的一端与加热中心轴3中空部通过轴承连接，即加热中心轴3在驱动电机4的带动下进行转动时，加热元件301是保持固定不动的状态。

[0028] 本实施例中，干燥装置还包括传递组件，传递组件具有传送带5。传送带5上设置有挡块501，若干挡块501间隔排布，相邻两个挡块501之间设置有接物盘502，接物盘502被设置用于承接从出料端202输出的物料。传送带5在将接物盘502向外运输的过程中，可能造成接物盘502与传送带5之间发生相对滑动，通过设置挡块501可以阻碍接物盘502与传送带5之间的相对滑动，有效防止接物盘502从传送带5上掉落。机体1还具有出料口102，出料口102设置有若干加热灯1021，加热灯1021可以为红外线加热灯，加热灯1021位于传送带5的一侧。实际中，传送带5的两端均延伸出机体1，即传送带5的一端从出料口102延伸出去，以便实现将接物盘502放置在传送带5上以及接物盘502将物料运输处机体1进行下一步生产操作，同时，若有少量物料未进入进料端201，而是掉落在接物盘502中，传送带5工作时带动着接物盘502运动到出料口102处，则出料口102处设置的加热灯1021也可以对这些少量且分散开的物料进行干燥，且可以对已经从螺旋管2输出的物料进行二次干燥，保证干燥的效果。