技术领域
[0001] 本发明涉及干法制粒机领域，特别涉及一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机。
背景技术
[0002] 颗粒剂属于固体制剂，颗粒剂是指原料药和适宜的辅料混合制成具有一定粒度的干燥颗粒状制剂。颗粒剂包括可溶颗粒（通称颗粒）、混悬颗粒、泡腾颗粒、肠溶颗粒、缓释颗粒和控释颗粒等。在颗粒剂的生产加工过程中，利用干法制粒机进行生产加工，使用时，原料通过料斗进入到制粒机内部，在制粒辊的作用下形成颗粒。而在不使用干法制粒机时，则需要对制粒机进行清洁，因此会使用到清洁结构。
[0003] 中国专利申请CN211659936U公开了《一种干法制粒机用在位清洁装置》，该专利中，通过设置清洁球等装置，可以实现在位清洁的目的，但是上述专利与大多数干法制粒机的清洁结构一样，清洁起来不能进行相应的调节，清洁之后又不能进行收纳让位，会影响到制粒机的正常运行，并且清洁完毕之后需要等待制粒机自然晾干，不能快速恢复使用，使用起来存在一定的局限性。
发明内容
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机，可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机，包括安装板，所述安装板上安装有制
粒机主体，且制粒机主体的上端设置有料斗，所述安装板上靠近制粒机主体的位置处设有旋转结构，且旋转结构包括固定杆、连接座和调节架，所述固定杆固定于安装板上，所述连接座套设于固定杆上，所述调节架固定连接于连接座的下表面，且调节架的下端接触于安装板，所述旋转结构上固定连接有清洗结构，且清洗结构包括连接架、密封罩、丝杆、导柱、升降板和连接管，所述连接架与密封罩之间相连接，且连接架连固定接于旋转结构中的连接座上，所述丝杆贯穿设置于连接架上，且连接架为L型结构，所述导柱安装于密封罩的上表面，所述升降板套设于丝杆和导柱上，所述连接管安装于升降板上，且连接管的下端贯穿于密封罩，所述安装板上设置有支撑架，且安装板上设有烘干结构，所述烘干结构包括热风机和柔性风管，所述柔性风管连接于热风机上，且柔性风管的末端连接于清洗结构上，通过设置的旋转结构和清洗结构，利用旋转结构洁对清洗结构进行安装，不使用时可以将旋转结构移动到一旁进行让位，保证制粒机的正常使用。
[0006] 优选的，所述制粒机主体固定安装于安装板上，且安装板的下表面固定安装有支腿，所述料斗固定安装于制粒机主体的上端。
[0007] 优选的，所述制粒机主体的下端设置有下料口，且制粒机主体贯穿于安装板。
[0008] 优选的，所述旋转结构还包括加强杆和连接底板，所述加强杆固定安装于连接座上，所述连接底板固定于固定杆的下端，且连接底板上设有安装螺栓，所述安装螺栓的下端螺纹连接于安装板上，所述固定杆通过连接底板、安装螺栓固定于安装板上，利用旋转结构，便于转动清洗结构进行让位或者使用，操作起来方便快捷。
[0009] 优选的，所述调节架包括支撑杆、调节螺杆、滚珠和调节板，所述支撑杆固定安装于连接座的下表面，所述调节螺杆的上端连接于支撑杆上，且调节螺杆与支撑杆之间螺纹连接，所述滚珠转动设置于调节螺杆的下端，所述调节板固定设置调节螺杆上靠近滚珠的位置处，旋转结构中设置调节架，可以改变清洗结构的高度，提高使用灵活性，同时在带着清洗结构转动时不会影响移动顺畅性。
[0010] 优选的，所述清洗结构还包括小型伺服电机、旋转喷头、密封垫、调节座和紧固螺钉，所述连接架与密封罩之间固定连接，所述小型伺服电机固定安装于连接架的上端，且小型伺服电机与丝杆之间相连接，所述丝杆的下端连接于密封罩上，导柱的下端与密封罩的上表面之间焊接在一起，清洗结构中设置小型伺服电机、丝杆等结构，可以根据需要对旋转喷头的高度进行调节，提高了使用灵活性。
[0011] 优选的，所述升降板的两端分别设置有通孔和螺纹孔，所述丝杆穿过螺纹孔，且丝杆通过螺纹孔与升降板之间螺纹连接，所述导柱穿过通孔，所述旋转喷头连接于连接管的下端，所述密封垫固定设置于密封罩的内壁上，所述调节座固定设置于升降板上，所述紧固螺钉螺纹连接于调节座上，所述连接管贯穿于升降板和调节座，且连接管的外壁与紧固螺钉的末端相接触，连接管可以相对于升降板进行升降调节，进一步提高了使用灵活性，密封罩内部设置密封垫，可以保证清洗时的密封效果，避免喷出的水从料斗上端飞溅出。
[0012] 优选的，所述烘干结构还包括控制面板，所述柔性风管与热风机之间固定连接，且柔性风管的末端连接于密封罩上，所述控制面板固定安装于热风机上，通过设置的烘干结构，配合着清洗结构使用，清洗完毕之后可以进行风热烘干，加快制粒机的干燥速率，保证制粒机能够尽快恢复使用。
[0013] 优选的，所述支撑架包括支架和橡胶垫，所述橡胶垫固定安装于支架上，且支架固定安装于安装板上，支撑架用来放置密封罩等结构，保证不使用时清洗结构能够得到有效地放置收纳。
[0014] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机，1、通过设置的旋转结构和清洗结构，利用旋转结构洁对清洗结构进行安装，不使用时可以将旋转结构移动到一旁进行让位，保证制粒机的正常使用；2、旋转结构中设置调节架，可以改变清洗结构的高度，提高使用灵活性，同时在带着清洗结构转动时不会影响移动顺畅性；
3、清洗结构中设置小型伺服电机、丝杆等结构，可以根据需要对旋转喷头的高度进行调节，提高了使用灵活性；
4、连接管可以相对于升降板进行升降调节，进一步提高了使用灵活性；
5、密封罩内部设置密封垫，可以保证清洗时的密封效果，避免喷出的水从料斗上端飞溅出；
6、通过设置的烘干结构，配合着清洗结构使用，清洗完毕之后可以进行风热烘干，加快制粒机的干燥速率，保证制粒机能够尽快恢复使用。
附图说明
[0015] 图1为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机的整体结构示意图；图2为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机安装板处的结构示意图；
图3为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机旋转结构处的结构示意
图；
图4为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机调节架的结构示意图；
图5为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机清洗结构的结构示意图；
图6为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机图5中A处的放大图；
图7为本发明一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机烘干结构的结构示意图。
[0016] 图中：1、安装板；2、制粒机主体；3、料斗；4、旋转结构；401、固定杆；402、连接座；403、调节架；4031、支撑杆；4032、调节螺杆；4033、滚珠；4034、调节板；404、加强杆；405、连接底板；5、清洗结构；501、连接架；502、密封罩；503、小型伺服电机；504、丝杆；505、导柱；
506、升降板；507、连接管；508、旋转喷头；509、密封垫；510、调节座；511、紧固螺钉；6、支撑架；7、烘干结构；701、热风机；702、柔性风管；703、控制面板；8、支腿。
具体实施方式
[0017] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0018] 实施例一如图1‑图7所示，一种带清洁结构的颗粒剂生产干法制粒机，包括安装板1，安装板
1上安装有制粒机主体2，且制粒机主体2的上端设置有料斗3，安装板1上靠近制粒机主体2的位置处设有旋转结构4，旋转结构4上固定连接有清洗结构5，安装板1上设置有支撑架6，且安装板1上设有烘干结构7，制粒机主体2固定安装于安装板1上，且安装板1的下表面固定安装有支腿8，料斗3固定安装于制粒机主体2的上端，制粒机主体2的下端设置有下料口，且制粒机主体2贯穿于安装板1，支撑架6包括支架和橡胶垫，橡胶垫固定安装于支架上，且支架固定安装于安装板1上。
[0019] 在制粒机使用时，制粒机主体2通过安装板1、支腿8稳固的放置在相应的位置处，清洗结构5通过旋转结构4安装在安装板1上，初始状态时，清洗结构5放置在支撑架6上，此时制粒机可以正常使用，当制粒机正常使用进行颗粒剂的生产时，粉末原料从料斗3进入到制粒机主体2内部，制粒机主体2内部制粒辊等结构运行开始制粒，制出的颗粒剂从下料口处排出，当需要对制粒机进行清洁时，工作人员对旋转结构4中的相应结构进行调节，使得清洗结构5上升一定的高度，然后转动旋转结构4，清洗结构5随着一起转动，当清洗结构5移动到料斗3的上方位置处之后，停止对旋转结构4的操作，然后再次对旋转结构4中的相关结构进行调节，使得清洗结构5下降，直至清洗结构5通过重力放置在料斗3上，此时清洗结构5中的冲洗部件位于料斗3内，将水管末端连接到清洗结构5上，启动水源处的水泵，水通过水管进入到清洗结构5中，并从冲洗部件内喷出，喷出的水作用于料斗3的内壁上，从而对料斗3进行冲洗，与此同时水流到制粒机主体2的内部，对制粒辊等结构进行清洗，清洗后的污水从下料口排出，这样就实现了对制粒机进行清洁的目的，当清洁工作完毕之后，停止水源处的水泵，将水管末端从清洗结构5上拆卸下来，然后启动安装板1上的烘干结构7，烘干结构7生产热风作用于料斗3内，由于清洗结构5与料斗3之间存在良好的密封效果，因此热风会进入到制粒机主体2的内部，进而对制粒机主体2内部元件进行风热烘干工作，使得制粒机主体2能够快速干燥，保证制粒机能够尽快恢复使用，当清洁烘干工作完成之后，停止烘干结构7，通过旋转结构4上升清洗结构5，然后转动清洗结构5至支撑架6的上方，然后再次降下清洗结构5，使得清洗结构5放置在支撑架6中支架上的橡胶垫上，这样就实现了对清洗结构
5的收纳放置工作，此时制粒机处于干燥状态，可以正常的使用。
[0020] 实施例二如图1‑图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附
图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：如图3、图4、图5、图6所示，旋转结构4包括固定杆401、连接座402和调节架403，固定杆
401固定于安装板1上，连接座402套设于固定杆401上，调节架403固定连接于连接座402的下表面，且调节架403的下端接触于安装板1，清洗结构5包括连接架501、密封罩502、丝杆
504、导柱505、升降板506和连接管507，连接架501与密封罩502之间相连接，且连接架501固定连接于旋转结构4中的连接座402上，丝杆504贯穿设置于连接架501上，且连接架501为L型结构，导柱505安装于密封罩502的上表面，升降板506套设于丝杆504和导柱505上，连接管507安装于升降板506上，且连接管507的下端贯穿于密封罩502，旋转结构4还包括加强杆
404和连接底板405，加强杆404固定安装于连接座402上，连接底板405固定于固定杆401的下端，且连接底板405上设有安装螺栓，安装螺栓的下端螺纹连接于安装板1上，固定杆401通过连接底板405、安装螺栓固定于安装板1上，调节架403包括支撑杆4031、调节螺杆4032、滚珠4033和调节板4034，支撑杆4031固定安装于连接座402的下表面，调节螺杆4032的上端连接于支撑杆4031上，且调节螺杆4032与支撑杆4031之间螺纹连接，滚珠4033转动设置于调节螺杆4032的下端，调节板4034固定设置调节螺杆4032上靠近滚珠4033的位置处，清洗结构5还包括小型伺服电机503、旋转喷头508、密封垫509、调节座510和紧固螺钉511，连接架501与密封罩502之间固定连接，小型伺服电机503固定安装于连接架501的上端，且小型伺服电机503与丝杆504之间相连接，丝杆504的下端连接于密封罩502上，导柱505的下端与密封罩502的上表面之间焊接在一起，升降板506的两端分别设置有通孔和螺纹孔，丝杆504穿过螺纹孔，且丝杆504通过螺纹孔与升降板506之间螺纹连接，导柱505穿过通孔，旋转喷头508连接于连接管507的下端，密封垫509固定设置于密封罩502的内壁上，调节座510固定设置于升降板506上，紧固螺钉511螺纹连接于调节座510上，连接管507贯穿于升降板506和调节座510，且连接管507的外壁与紧固螺钉511的末端相接触。
[0021] 在使用旋转结构4以及清洗结构5时，固定杆401通过下端的连接底板405固定在安装板1上，清洗结构5则与旋转结构4中的连接座402以及加强杆404相连接，初始状态时，清洗结构5中的密封罩502放置在支撑架6上，当需要使用清洗结构5对制粒机进行冲洗时，工作人员通过调节架403中的调节板4034转动调节螺杆4032，调节螺杆4032转动并相对于支撑杆4031下降，此时由于安装板1的限位作用，实际上支撑杆4031时上升的状态，从而带着连接座402沿着固定杆401上升，这样一来，清洗结构5就会随着连接座402一起上升，直至清洗结构5上升到一定的高度，然后转动连接座402，连接座402带着清洗结构5绕着固定杆401转动，当清洗结构5位于料斗3上方之后停止转动，随后再次通过调节板4034转动调节螺杆4032，使得支撑杆4031相对下降，进而带着清洗结构5下降，直至清洗结构5中的密封罩502放置在料斗3上，此时密封垫509接触料斗3上沿，使得密封罩502与料斗3之间具有良好密封性，当清洗结构5放置到料斗3上之后，工作人员将水管末端与连接管507相连接，随后启动水源处的水泵，在水泵作用下，水通过水管进入到连接管507中，最终从连接管507下端的旋转喷头508喷出作用于料斗3的内壁上，从而起到对料斗3的内壁进行冲洗的效果，在冲洗过程中，启动连接架501上的小型伺服电机503，小型伺服电机503带着丝杆504转动，由于丝杆
504与升降板506之间螺纹连接，因此丝杆504转动会驱动着升降板506沿着导柱505升降，从而带着连接管507等结构升降，这样一来，旋转喷头508就会在料斗3内部升降，从而保证冲洗范围和效果，在进行冲洗的过程中，冲洗后的水会进入到制粒机主体2的内部，对制粒辊等元件进行清洗，使得制粒机内部残留粉末随着水一起流动，最终从下料口流出，这样就完成了清洁工作，当清洁工作完毕之后，利用烘干结构7对制粒机进行烘干，然后通过旋转结构4上升清洗结构5，使得清洗结构5中的部件全部高于料斗3，随后通过旋转结构4带着清洗结构5转动，直至清洗结构5位于支撑架6的上方，再次利用旋转结构4降下清洗结构5，利用支撑架6进行清洗结构5的放置即可，在旋转结构4转动的过程中，连接座402在绕着固定杆
401旋转时，调节架403中的滚珠4033在安装板1上滚动，同时调节架403对连接座402提供一个支撑效果，保证连接座402等结构的相对稳固性，需要的时候，还可以对连接管507的高度进行调节，调节时，旋松调节座510上的紧固螺钉511，移动连接管507相对于升降板506的位置，然后再利用紧固螺钉511进行固定即可。
[0022] 实施例三如图1‑图7所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附
图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：如图7所示，烘干结构7包括热风机701和柔性风管702，柔性风管702连接于热风机701上，且柔性风管702的末端连接于清洗结构5上，烘干结构7还包括控制面板703，柔性风管
702与热风机701之间固定连接，且柔性风管702的末端连接于密封罩502上，控制面板703固定安装于热风机701上。
[0023] 使用烘干结构7的过程中，通过控制面板703启动热风机701，热风机701产生热风，热风通过柔性风管702进入到料斗3中，最终进入到制粒机主体2的内部，从而对制粒机进行风热烘干工作，当清洗结构5等结构旋转升降时，由于柔性风管702的可变性特性，不会与清洗结构5中的密封罩502分离，保证了使用灵活性，结构简单，使用效果优异。
[0024] 上述内容描述了本发明的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本发明，上述的实施例和说明书描述的是本发明的基本原理和特征，在符合本发明构思的前提之下，本发明还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本发明要求保护的范围之内。