容积： 1500L1台；1000L4台
装料系数：50±10%（容积）
技术特性：
干燥机设计压力：罐内外压差大于等于 0.4MPa
干燥机工作压力：0～-0.1MPa
干燥机夹套设计压力：大于等于0.3MPa
干燥机夹套操作压力：0.3MPa
设计温度：0~100℃，热水加热
主要介质：夹套为循环水和热水
材质：夹套及外层均为304不锈钢，内胆及与物料接触的附件部分均为316L不锈钢。
每台设备需单独配备水箱、循环泵、控制箱，水箱材质304不锈钢，水箱内热水温度：0~100℃。加热介质为0.2-0.3MPa的工业蒸汽，控制箱采用户外型。
双锥转速（参考）：0～15rpm，带变频器调速，现场防爆控制柜带数显输出（温度、转速、真空度等）。
锥体总共分三层：夹套、保温均为304不锈钢材料制成。在夹套中间还设有导流槽，使热水只有一个方向流动，而不至于产生短路现象。为保证足够的强度及整个锥体加热圴匀，夹套设计成蜂窝状加热方式。
支架采用10mm碳钢板与重型槽钢焊接而成，顶板为30mm碳钢刨加工后焊接，坚固不易变形，确保密封不泄漏，外包1mm左右304不锈钢。
将进出水管设计在主动轴侧；进水端密封及真空端密封需采用机械密封，确保使用过程中无泄漏。
罐体硅酸铝纤维保温层填装应充实，并且密焊。
干燥机内腔体与真空管（单芯）之间要安装真空滤芯，滤芯为不锈钢316L开孔套管+滤袋，真空管直径、滤芯过滤面积或厂家根据双锥容积大小来进行配置。
回转轴旋转径向跳动≤0.18mm，确保密封可靠及回转平稳。
噪音声级≤70分贝。
电机采用防爆型三相异步电动机，电机功率厂家根据双锥容积大小来进行配置，防爆等级ExdIIBT4，防护等级IP55，，并提供相关证明。减速器采用圆柱齿轮减速器，传动采用电机通过皮带轮和圆柱齿轮减速机皮带轮连接，由减速器齿轮和干燥机主轴连接，器身水平轴线转动，使整机运转平稳。
双锥一端进料口盖Ø450，加温度计、真空表及排空阀门，并设有自动敲击装置，不会因盖无加热而积料，保证整批物料干燥均匀，端盖与筒体铰链连接。另一端盖过渡至DN250快开出料蝶阀并设盲板二次密封。
夹套工作介质：热水、循环水，蜂窝式夹套。
各密封点密封良好，使用过程不发生形变，保证无泄露。
加料方式：顶部进料。
设备整体内表面方便清洗，内筒体圆弧过渡，实现清洁无死角。
出料蝶阀加装防泄漏闷盖。
空转实验应正确、平稳、可靠、无异常。
干燥机装配应准确无误。
真空端有氮气反吹装置，防止粉尘物料堵塞过滤网孔，确保真空畅通。且利于维修更换。
检修门进行加锁，密封条密封。
验收要求：现场验收，调试运行，合格发货。