技术领域
[0001] 本发明涉及中药浸膏加工技术领域，具体为一种中药浸膏喷雾干燥机。
背景技术
[0002] 浸膏通常是指用有机溶剂浸提不含有渗出物的香料植物组织(如花、叶枝、茎、树皮、根、果实等)中所得的香料制品，成品中不含原用的溶剂和水分，中药浸膏干粉是由中药材经过提取后的浸膏，通过微波、红外、箱式及喷雾干燥等干燥手段干燥后所得的物料，浸膏干粉具有容易储存，运输，保质期长等特点，中药浸膏干粉为中药材经过提取后的浸膏，通过微波、红外、箱式等干燥手段干燥后所得的物料，一般要经过粉碎，过筛等工艺过程制得。一般的中药浸膏干粉容易吸湿，结成团块，因此应干燥通风保存。
[0003] 喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，喷雾干燥机是通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，(增大水分蒸发面积，加速干燥过程)与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
[0004] 喷雾干燥机对生产过程中的中药浸膏进行干燥的过程中，将待干燥的物料通过进料口输送至箱体的内部并通过雾化器雾化喷出，在喷出的过程中，对箱体的内部输送干燥空气，实现对雾化喷出的物料的干燥处理，而在待干燥处理的物料在箱体的内部雾化喷出时，在力的作用下部分物料易粘连附着在箱体的内壁上，降低喷雾干燥机对中药浸膏物料干燥处理后的出料效率。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种中药浸膏喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药浸膏喷雾干燥机，包括箱体，所述箱体的上端安装有进料口，所述进料口的上下两端分别固定有漏斗及雾化器，所述雾化器位于箱体的内部，所述箱体的外部通过螺栓固定连接有振动电机，所述箱体的下端连接有出料管，所述出料管的另一端安装有旋风分离器，所述出料管上安装有阀门，所述箱体上安装有用于启动的启动开关；
[0007] 所述箱体的内壁上排列固定有多个凸起，所述箱体上安装有用于进料口上进料雾化转动的驱动组件，所述进料口位于箱体外部的一端设置有用于干燥空气输送的输送组件及输送过程中进气的进气组件；
[0008] 所述箱体的内部设置有用于干燥过程中箱体内壁清理的清理组件及清理过程中箱体外部敲击振动的敲击振动组件，所述清理组件包括设置在箱体内部的条形板，所述条形板上固定有多个第一滑杆，各个所述第一滑杆上滑动连接有回形板，所述回形板的四周固定有多个清理刷，所述清理刷与箱体的内壁相抵设置，所述箱体上滑动连接有呈回形设置的拉绳，所述拉绳通过限位组件与回形板相连接，所述箱体上设置有多个便于拉绳保持传动状态的支撑组件，所述箱体的上端设置有用于拉绳传动的传动组件。
[0009] 优选的，所述驱动组件包括固定在进料口上的第一齿轮，所述箱体的内部固定有U型架，所述U型架上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合设置，所述箱体的外部安装有用于第一转动杆驱动的第一电机。
[0010] 优选的，所述输送组件包括固定在箱体上的输送管，所述输送管位于箱体内部的一端固定有环形出气罩，所述环形出气罩上开设有多个气孔，所述雾化器位于环形出气罩之间，所述输送管上安装有加热器，所述输送管位于箱体外部的一端安装有滤网；
[0011] 所述进气组件包括转动连接在输送管上的安装轴，所述输送管的外部安装有用于安装轴驱动的第二电机，所述安装轴上固定有第一锥齿，所述输送管的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿之间相互啮合设置，所述第二转动杆的另一端固定有扇叶。
[0012] 优选的，所述限位组件包括开设在回形板上的滑动槽，所述拉绳滑动连接在滑动槽上，所述拉绳上固定有两个限位挡板，两个所述限位挡板分别与回形板的上下两端相抵设置。
[0013] 优选的，所述支撑组件包括固定在箱体上的支撑架，所述支撑架上转动连接有圆杆，所述圆杆上固定有用于拉绳支撑的托辊。
[0014] 优选的，所述传动组件包括固定在箱体上端的两个矩形板，两个所述矩形板之间转动连接有传动轴，所述传动轴上固定有第三锥齿，所述矩形板相对的一侧固定有支撑板，所述支撑板上转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定有第四锥齿，所述第四锥齿与第三锥齿之间相互啮合设置，所述连接轴的另一端固定有橡胶转盘，所述橡胶转盘与拉绳相抵设置，所述矩形板的一侧设置有用于传动轴转动的转动组件。
[0015] 优选的，所述转动组件包括L型板，所述L型板的一端固定有齿条，所述传动轴的一端固定有第三齿轮，所述齿条与第三齿轮之间相互啮合设置，所述第二转动杆上设置有用于L型板推动的推动组件，所述矩形板上设置有用于齿条推动后复位的复位组件。
[0016] 优选的，所述推动组件包括方形板，所述L型板与方形板的一端相固定，所述方形板上固定有两个推板，所述安装轴的一端固定有用于推板挤压推动的凸轮，所述凸轮位于两个推板之间；
[0017] 所述复位组件包括固定在矩形板上的两个第一固定板，两个所述第一固定板上固定有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆上滑动连接有连接板，两个所述连接板分别与齿条的两侧相固定，两个所述第二滑杆的侧壁上套设有第一弹簧。
[0018] 优选的，所述敲击振动组件包括滑动连接在箱体上的多个T型杆，各个所述T型杆的一端与条形板相固定，各个所述T型杆的一端固定有第二固定板，所述第二固定板上固定有第一安装板，所述第一安装板靠向箱体的一侧固定有多个用于箱体外部敲击的敲击杆，各个所述T型杆的侧壁上套设有第二弹簧，所述箱体的内部设置有用于条形板挤压的挤压组件。
[0019] 优选的，所述挤压组件包括固定在箱体内部的第二安装板，所述第二安装板上固定有多个用于回形板挤压推动的橡胶推动销。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0021] 该种中药浸膏喷雾干燥机，通过清理组件、敲击振动组件及多个若干凸起，在对中药浸膏物料进行干燥处理时，便于粘连在箱体内壁上的中药浸膏物料发生振动分离，提高了干燥处理时对箱体内部粘连的中药浸膏物料的清理效果，进一步的保证中药浸膏物料干燥处理时的出料效率。
附图说明
[0022] 图1为本发明的整体外形结构示意图；
[0023] 图2为本发明的输送组件结构示意图；
[0024] 图3为本发明的推动组件结构示意图；
[0025] 图4为本发明的驱动组件、进气组件、传动组件、转动组件及复位组件结构示意图；
[0026] 图5为本发明的传动组件结构示意图；
[0027] 图6为本发明的清理组件及限位组件结构示意图；
[0028] 图7为图2中A处的放大结构示意图；
[0029] 图8为图3中B处的放大结构示意图；
[0030] 图9为图4中C处的放大结构示意图；
[0031] 图10为图4中D处的放大结构示意图；
[0032] 图11为图5中E处的放大结构示意图；
[0033] 图12为图6中F处的放大结构示意图。
[0034] 图中：101、箱体；102、进料口；103、漏斗；104、雾化器；105、振动电机；106、出料管；107、启动开关；2、旋风分离器；3、凸起；4、驱动组件；401、第一齿轮；402、U型架；403、第一转动杆；404、第二齿轮；405、第一电机；5、输送组件；501、输送管；502、环形出气罩；503、气孔；
504、加热器；505、滤网；6、进气组件；601、安装轴；602、第二电机；603、第一锥齿；604、第二转动杆；605、第二锥齿；606、扇叶；7、清理组件；701、条形板；702、第一滑杆；703、回形板；
704、清理刷；705、拉绳；8、限位组件；801、滑动槽；802、限位挡板；9、支撑组件；901、支撑架；
902、圆杆；903、托辊；10、传动组件；1001、矩形板；1002、传动轴；1003、第三锥齿；1004、支撑板；1005、连接轴；1006、第四锥齿；1007、橡胶转盘；11、转动组件；1101、L型板；1102、齿条；
1103、第三齿轮；12、复位组件；1201、第一固定板；1202、第二滑杆；1203、连接板；1204、第一弹簧；13、推动组件；1301、方形板；1302、推板；1303、凸轮；14、敲击振动组件；1401、T型杆；
1402、第二固定板；1403、第一安装板；1404、敲击杆；1405、第二弹簧；15、挤压组件；1501、第二安装板；1502、推动销。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 请参阅图1‑图12，本发明提供一种技术方案：一种中药浸膏喷雾干燥机，包括箱体101，箱体101的上端安装有进料口102，进料口102的上下两端分别固定有漏斗103及雾化器
104，雾化器104位于箱体101的内部，箱体101的外部通过螺栓固定连接有振动电机105，箱体101的下端连接有出料管106，出料管106的另一端安装有旋风分离器2，出料管106上安装有阀门，箱体101上安装有用于启动的启动开关107；
[0037] 箱体101的内壁上排列固定有多个凸起3，箱体101上安装有用于进料口102上进料雾化转动的驱动组件4，进料口102位于箱体101外部的一端设置有用于干燥空气输送的输送组件5及输送过程中进气的进气组件6；
[0038] 箱体101的内部设置有用于干燥过程中箱体101内壁清理的清理组件7及清理过程中箱体101外部敲击振动的敲击振动组件14，清理组件7包括设置在箱体101内部的条形板701，条形板701上固定有多个第一滑杆702，各个第一滑杆702上滑动连接有回形板703，回形板703的四周固定有多个清理刷704，清理刷704与箱体101的内壁相抵设置，箱体101上滑动连接有呈回形设置的拉绳705，拉绳705通过限位组件8与回形板703相连接，箱体101上设置有多个便于拉绳705保持传动状态的支撑组件9，箱体101的上端设置有用于拉绳705传动的传动组件10，通过传动，使回形板703随着橡胶转盘1007的转动在箱体101的内部进行上下往复运动，在回形板703上下往复运动的过程中，通过回形板703四周的清理刷704对箱体
101内部粘连的中药浸膏物料进行清理，保持箱体101内部的清洁度，保证喷雾干燥机对中药浸膏物料干燥处理的效果。
[0039] 请参阅图4及图9，驱动组件4包括固定在进料口102上的第一齿轮401，箱体101的内部固定有U型架402，U型架402上转动连接有第一转动杆403，第一转动杆403上固定有第二齿轮404，第一齿轮401与第二齿轮404之间相互啮合设置，箱体101的外部安装有用于第一转动杆403驱动的第一电机405，通过第一电机405，驱动第一转动杆403进行转动，在第一转动杆403转动的过程中，通过第一齿轮401与第二齿轮404之间的相互啮合传动，驱动进料口102进行转动，通过进料口102的转动，便于雾化器104对中药浸膏物料多角度的雾化喷料操作。
[0040] 请参阅图2、图3、图7及图8，输送组件5包括固定在箱体101上的输送管501，输送管501位于箱体101内部的一端固定有环形出气罩502，环形出气罩502上开设有多个气孔503，雾化器104位于环形出气罩502之间，输送管501上安装有加热器504，输送管501位于箱体
101外部的一端安装有滤网505，进气组件6包括转动连接在输送管501上的安装轴601，输送管501的外部安装有用于安装轴601驱动的第二电机602，安装轴601上固定有第一锥齿603，输送管501的内部转动连接有第二转动杆604，第二转动杆604的一端固定有第二锥齿605，第一锥齿603与第二锥齿605之间相互啮合设置，第二转动杆604的另一端固定有扇叶606，在雾化喷出的过程中，将加热器504及第二电机602驱动，通过第二电机602驱动安装轴601进行转动，在安装轴601转动的过程中，通过第一锥齿603与第二锥齿605之间的相互啮合传动，驱动第二转动杆604及第二转动杆604一端的扇叶606进行转动，通过扇叶606的转动，将外部的空气吸入至输送管501的内部并通过环形出气罩502上的各个气孔503靠向箱体101的内部喷出，在吸入的空气在输送管501上输送的过程中，通过加热器504对输送过程中的空气进行加热处理，通过各个气孔503上喷出的具有一定热量的干燥空气对箱体101内部雾化喷出的中药浸膏物料进行干燥处理。
[0041] 请参阅图及图12，限位组件8包括开设在回形板703上的滑动槽801，拉绳705滑动连接在滑动槽801上，拉绳705上固定有两个限位挡板802，两个限位挡板802分别与回形板703的上下两端相抵设置，通过滑动槽801，便于在回形板703被推动时，拉绳705保持竖直的状态，通过两个限位挡板802，便于在拉绳705升降的过程中带动回形板703进行升降。
[0042] 请参阅图4及图10，支撑组件9包括固定在箱体101上的支撑架901，支撑架901上转动连接有圆杆902，圆杆902上固定有用于拉绳705支撑的托辊903，通过各个支撑组件9上的托辊903，对拉绳705进行支撑，便于拉绳705保持传动的状态。
[0043] 请参阅图4及图10，传动组件10包括固定在箱体101上端的两个矩形板1001，两个矩形板1001之间转动连接有传动轴1002，传动轴1002上固定有第三锥齿1003，矩形板1001相对的一侧固定有支撑板1004，支撑板1004上转动连接有连接轴1005，连接轴1005的一端固定有第四锥齿1006，第四锥齿1006与第三锥齿1003之间相互啮合设置，连接轴1005的另一端固定有橡胶转盘1007，橡胶转盘1007与拉绳705相抵设置，矩形板1001的一侧设置有用于传动轴1002转动的转动组件11，在传动轴1002正反转运动的过程中，通过第第三锥齿1003与第四锥齿1006之间的相互啮合传动，驱动连接轴1005在支撑板1004上进行正反转运动，在连接轴1005正反转运动的过程中，带动连接轴1005一端的橡胶转盘1007同步进行运动，在橡胶转盘1007进行正反转运动的过程中，通过橡胶转盘1007与拉绳705之间的相互作用、限位组件8对拉绳705与回形板703的限位连接作用、受力后回形板703自身的重力作用及各个第一滑杆702对回形板703的导向作用，使回形板703随着橡胶转盘1007的转动在箱体101的内部进行上下往复运动。
[0044] 请参阅图4及图10，转动组件11包括L型板1101，L型板1101的一端固定有齿条1102，传动轴1002的一端固定有第三齿轮1103，齿条1102与第三齿轮1103之间相互啮合设置，第二转动杆604上设置有用于L型板1101推动的推动组件13，矩形板1001上设置有用于齿条1102推动后复位的复位组件12，在方形板1301往复运动的过程中，通过L型板1101带动齿条1102同步进行往复运动，在齿条1102往复运动的过程中，通过齿条1102与第三齿轮
1103之间的相互啮合传动，驱动传动轴1002在两个矩形板1001之间进行往复的正反转运动。
[0045] 请参阅图3及图8，推动组件13包括方形板1301，L型板1101与方形板1301的一端相固定，方形板1301上固定有两个推板1302，安装轴601的一端固定有用于推板1302挤压推动的凸轮1303，凸轮1303位于两个推板1302之间，在通过第二电机602对箱体101的内部进行干燥空气输送的过程中，通过安装轴601的转动，带动凸轮1303进行转动，在凸轮1303转动的过程中，通过凸轮1303与两个推板1302之间的间歇推动作用下，推动方形板1301受力在箱体101的上端进行往复运动；
[0046] 复位组件12包括固定在矩形板1001上的两个第一固定板1201，两个第一固定板1201上固定有两个第二滑杆1202，两个第二滑杆1202上滑动连接有连接板1203，两个连接板1203分别与齿条1102的两侧相固定，两个第二滑杆1202的侧壁上套设有第一弹簧1204，通过两个连接板1203及第二滑杆1202，对受力后齿条1102的运动进行导向，通过各个第一弹簧1204，便于运动后的齿条1102的复位运动。
[0047] 请参阅图4及图5，敲击振动组件14包括滑动连接在箱体101上的多个T型杆1401，各个T型杆1401的一端与条形板701相固定，各个T型杆1401的一端固定有第二固定板1402，第二固定板1402上固定有第一安装板1403，第一安装板1403靠向箱体101的一侧固定有多个用于箱体101外部敲击的敲击杆1404，各个T型杆1401的侧壁上套设有第二弹簧1405，箱体101的内部设置有用于条形板701挤压的挤压组件15，通过推动销1502对回形板703一侧的推动作用，驱动回形板703、第一滑杆702及条形板701在箱体101的内部进行运动，在运动过程中，带动各个T型杆1401在箱体101上滑动并使各个第二弹簧1405受力变形产生弹力，随着回形板703的运动，回形板703不与推动销1502相抵时，各个T型杆1401在各个第二弹簧1405的弹力作用下进行复位，因此回形板703在箱体101的内部进行升降运动的过程中，带动各个T型杆1401在箱体101上进行往复滑动，在各个T型杆1401往复滑动的过程中，带动第二安装板1501上的各个推动销1502间歇性的与箱体101的外部相抵，对干燥处理过程中的箱体101进行振动，便于粘连在箱体101内壁上的中药浸膏物料发生振动分离，提高了干燥处理时对箱体101内部粘连的中药浸膏物料的清理效果。
[0048] 请参阅图5，挤压组件15包括固定在箱体101内部的第二安装板1501，第二安装板1501上固定有多个用于回形板703挤压推动的橡胶推动销1502，在回形板703在箱体101的内部进行升降运动的过程中，回形板703与第二安装板1501上的各个推动销1502依次相抵，通过推动销1502对回形板703一侧的推动作用。
[0049] 工作原理：喷雾干燥机对进行干燥处理加工的过程中，通过漏斗103及进料口102将中药浸膏物料朝向箱体101的内部进行输送，输送的过程中，通过雾化器104将中药浸膏物料朝向箱体101的内部雾化喷出，且在雾化喷出的过程中，将加热器504及第二电机602驱动，通过第二电机602驱动安装轴601进行转动，在安装轴601转动的过程中，通过第一锥齿603与第二锥齿605之间的相互啮合传动，驱动第二转动杆604及第二转动杆604一端的扇叶
606进行转动，通过扇叶606的转动，将外部的空气吸入至输送管501的内部并通过环形出气罩502上的各个气孔503靠向箱体101的内部喷出，在吸入的空气在输送管501上输送的过程中，通过加热器504对输送过程中的空气进行加热处理，通过各个气孔503上喷出的具有一定热量的干燥空气对箱体101内部雾化喷出的中药浸膏物料进行干燥处理，在干燥车处理完成后，打开阀门将干燥后的中药浸膏物料通过出料管106向外输送，在输送的过程中，通过旋风分离器2对中药浸膏物料及热量空气进行分离，便于干燥后中药浸膏物料的收集操作；
[0050] 喷雾干燥机在对中药浸膏物料进行干燥处理的过程中，通过箱体101内壁上的若干凸起3，可减少中药浸膏物料与箱体101内壁的接触面积，减轻粉料粘黏在箱体101内壁的附着力，再通过振动电机105可将中药浸膏物料从内壁上振落，而在通过第二电机602对箱体101的内部进行干燥空气输送的过程中，通过安装轴601的转动，带动凸轮1303进行转动，在凸轮1303转动的过程中，通过凸轮1303与两个推板1302之间的间歇推动作用下，推动方形板1301受力在箱体101的上端进行往复运动，在方形板1301往复运动的过程中，通过L型板1101带动齿条1102同步进行往复运动，在齿条1102往复运动的过程中，通过齿条1102与第三齿轮1103之间的相互啮合传动，驱动传动轴1002在两个矩形板1001之间进行往复的正反转运动，在传动轴1002正反转运动的过程中，通过第第三锥齿1003与第四锥齿1006之间的相互啮合传动，驱动连接轴1005在支撑板1004上进行正反转运动，在连接轴1005正反转运动的过程中，带动连接轴1005一端的橡胶转盘1007同步进行运动，在橡胶转盘1007进行正反转运动的过程中，通过橡胶转盘1007与拉绳705之间的相互作用、限位组件8对拉绳705与回形板703的限位连接作用、受力后回形板703自身的重力作用及各个第一滑杆702对回形板703的导向作用，使回形板703随着橡胶转盘1007的转动在箱体101的内部进行上下往复运动，在回形板703上下往复运动的过程中，通过回形板703四周的清理刷704对箱体101内部粘连的中药浸膏物料进行清理，保持箱体101内部的清洁度，保证喷雾干燥机对中药浸膏物料干燥处理的效果；
[0051] 在回形板703在箱体101的内部进行升降运动的过程中，回形板703与第二安装板1501上的各个推动销1502依次相抵，通过推动销1502对回形板703一侧的推动作用，驱动回形板703、第一滑杆702及条形板701在箱体101的内部进行运动，在运动过程中，带动各个T型杆1401在箱体101上滑动并使各个第二弹簧1405受力变形产生弹力，随着回形板703的运动，回形板703不与推动销1502相抵时，各个T型杆1401在各个第二弹簧1405的弹力作用下进行复位，因此回形板703在箱体101的内部进行升降运动的过程中，带动各个T型杆1401在箱体101上进行往复滑动，在各个T型杆1401往复滑动的过程中，带动第二安装板1501上的各个推动销1502间歇性的与箱体101的外部相抵，对干燥处理过程中的箱体101进行振动，便于粘连在箱体101内壁上的中药浸膏物料发生振动分离，提高了干燥处理时对箱体101内部粘连的中药浸膏物料的清理效果。