碱式碳酸锌制纳米氧化锌闪蒸干燥机XSG-20

项目为碱式碳酸锌制纳米氧化锌干燥系统配套干燥系统，由压滤系统产生的滤饼经打散后进入料仓缓存，料仓设置称重传感器，经行星给料阀、链板秤给料输送后进入闪蒸干燥机的喂料入口。闪蒸干燥系统设置热风炉，将天然气燃烧、煅烧系统烟气以及环境空气混合形成温度、流量适宜的烟气，热风炉出口设置引风机，作为各股气体的动力源。由闪蒸干燥机底部入口管以适宜的喷动速度从底部进入搅拌粉碎干燥室。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。干燥后的物料经旋风分离器分离后进入布袋除尘器进一步分离，烟气经引风机引风后排出。干燥后的物料采用仓泵输送至干燥料仓。

4.2 物料条件
进料：碱式碳酸锌，含水量40~45%，物料烘干后粒径分布见附件1；
处理量：12200t/a，设计裕度按年处理量的20%上浮。
4.3 技术要求
1)干燥物料含水率：<1%
2)干燥热源采用天然气作为燃料的热风炉提供，并可接受煅烧系统的热烟气，热风炉及燃烧系统由投标方提供，热风炉热负荷能力应能独立满足烘干的热量需求；
3)燃气压力：30-50kPa；
4)燃气耗量：>120 Nm3/h，热负荷范围：30%~110%，燃烧效率>99.9%；
5)烟气氮氧化物<200mg/Nm3(标干，8%O2)，颗粒物浓度<10mg/Nm3(标干，8%O2)；
6)闪蒸干燥筒体材质满足耐腐、耐高温需求(滤饼中有氯离子，氯离子含量0.08%)；
7)闪蒸干燥进料斗按1m3设计，满足物料缓存要求，进料斗顶部设置滤饼打散机，底部双轴进料螺旋上方设置防架桥破拱装置；
8)除尘布袋采用耐酸碱耐腐蚀防结露特性的高性能覆膜滤袋，所选滤袋材质必须满足温度要求，确保不能烧袋，能满足纳米氧化锌(粒径<1微米)的过滤，除尘器采用离线清灰；