技术领域
[0001] 本发明属于干燥机领域，具体为一种物料分散型的盘式连续干燥机。
背景技术
[0002] 根据授权公告号为“CN212987905U”，发明名称为“一种用于物料分散的盘式连续干燥机”的专利文件，其说明书中记载：通过设置加料机、加料口、进料轴、螺旋给料器、扇形叶片，解决了市场上盘式连续干燥机物料容易在加料口拥堵、螺旋给料器转速过快而造成的物料层堆积过厚的问题，加料口的结构设计符合螺旋给料器笔直的构造使得加料口与螺旋给料器之间的工作配合更加密切，使得物料能够更快的被螺旋给料器输送进干燥筒的内部，缩短了物料进入干燥筒内的时间，提高了物料进入干燥筒的效率，加料机工作时驱动进料轴转动，同时进料轴也会带动螺旋给料器和底端连接的扇形叶片转动，而旋转的扇形叶片会对进入干燥筒的物料进行分散作业，扇形叶片的作用使得在螺旋给料器提高转速的情况下依然可以使物料在加热圆盘上分布均匀，不会出现物料层过厚的情况，有利于耙叶对物料进行有效的翻动搅拌，加强了对物料干燥作业的能力，提高了生产的连续性，进而提高了工作效率；但仍存在以下缺陷：加热圆盘上方设置有螺旋线流通槽，在物料的不断流动中，物料受到螺旋线流通
槽的限位进行不断移动，使得物料往往集中在螺旋线流通槽内部，而耙叶不易沿着螺旋线流通槽移动，从而使得耙叶对螺旋线流通槽中的物料翻动效果不佳，从而影响对物料的干燥效果。
发明内容
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种物料分散型的盘式连续干燥机，有效的解决了目前耙叶不易沿着螺旋线流通槽移动，从而使得耙叶对螺旋线流通槽中的物料翻动效果不佳的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料分散型的盘式连续干燥机，包括干燥箱，所述干燥箱的底端等角度安装有支撑腿，干燥箱的顶端安装有进料顶管，进料顶管的一侧安装有侧部进料管，侧部进料管的顶端安装有进料仓，进料顶管的内部安装有进料螺旋杆，进料螺旋杆的顶端与第一电机的输出端固定连接，第一电机固定安装于进料顶管的顶端，干燥箱的底端安装有出料管，出料管的顶端安装有收集管，干燥箱的内部安装有分散流动干燥组件；分散流动干燥组件包括等距安装于干燥箱内部的干燥盘，干燥盘的内部开设有热
气腔，干燥盘的一侧安装有进气支管，进气支管与热气腔相连通，进气支管的一端安装有进气总管，进气总管的顶端安装有热空气发生装置，热空气发生装置安装于干燥箱的顶端。
[0005] 优选的，所述干燥盘的顶端安装有中部管，中部管位于进料顶管的下方，中部管的外侧等角度安装有物料滑动箱，物料滑动箱的内底壁上开设有斜面，斜面远离中部管的一端向下倾斜，中部管上等角度开设有连通槽，连通槽与物料滑动箱相连通，干燥盘上安装有吊杆，吊杆的顶端固定安装于干燥箱的内顶壁上。
[0006] 优选的，所述物料滑动箱的下方设有物料滑动管，物料滑动管的倾斜方向与斜面的倾斜方向相反，物料滑动管远离中部管的一端安装有接料盒，接料盒位于物料滑动箱远离中部管一端的下方，物料滑动管靠近中部管的一端安装有出料盒，出料盒位于下方中部管的上方，物料滑动管上安装有物料震动翻料组件，物料滑动管与物料滑动箱之间安装有第一物料分散组件，物料滑动管上安装有管内物料缓冲组件，物料滑动管上安装有第二物料分散组件。
[0007] 优选的，所述物料震动翻料组件包括安装于各个物料滑动管之间的连接柱，连接柱上安装有连接横板，连接横板的底端安装有上竖杆，上竖杆的底端安装有竖板，竖板的内部开设有内槽，内槽的内壁两侧对称安装有齿条，内槽的内部设有半齿轮，半齿轮与齿条相啮合，半齿轮与第二电机的输出轴固定连接。
[0008] 优选的，所述竖板的底端安装有下竖杆，下竖杆的底端安装有活动块，活动块活动安装于固定筒的内部，固定筒固定安装于干燥箱的内底壁上，固定筒上安装有电机支撑架，第二电机固定安装于电机支撑架上。
[0009] 优选的，所述第一物料分散组件包括安装于斜面顶端的固定台，固定台的内部开设有限位转槽，限位转槽的内部转动连接有限位转块，限位转块的顶端安装有转动块，转动块的外侧等角度安装有侧板，侧板上安装有安装板，安装板上等距安装有搅拌杆，搅拌杆上等距安装有破碎块。
[0010] 优选的，所述转动块上开设有螺槽，固定台的底端开设有杆槽，物料滑动管的顶端安装有螺杆，螺杆贯穿杆槽，螺杆与螺槽螺纹连接，螺杆的顶端安装有顶部限位板。
[0011] 优选的，所述管内物料缓冲组件包括开设于干燥盘底端的底槽，底槽与热气腔内部相连通，底槽的底端安装有挡套，挡套的内部活动安装有顶杆，顶杆的底端与物料滑动管的底端固定连接。
[0012] 优选的，所述顶杆的内部开设有第一通气槽，第一通气槽上均匀开设有通气孔，通气孔位于挡套的内部，物料滑动管的内部开设有第二通气槽，第二通气槽与第一通气槽相连通，物料滑动管的内底壁上均匀安装有喷嘴，喷嘴的一端与第二通气槽相连通，喷嘴倾斜设置，喷嘴的倾斜方向与物料滑动管的倾斜方向相反。
[0013] 优选的，所述第二物料分散组件包括对称安装于物料滑动管内部的固定环，固定环的外侧等角度安装有固定杆，固定杆与物料滑动管的内壁固定连接，固定环的内部转动连接有转轴，固定环的两侧对称设有限位侧板，限位侧板固定安装于转轴上，转轴的外侧均匀安装有拨料杆，转轴靠近出料盒的一端安装有固定块，固定块的外侧等角度安装有扇板。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、本发明通过斜面和物料滑动管倾斜设置，且斜面与物料滑动管的倾斜方向相反，从而使得物料从多个斜面与物料滑动管流过，延长物料流动时间，提高物料干燥效果，同时物料通过中部管将物料进行分散，减小同一流道中物料的密度，从而增大物料之间间隙，提高物料干燥效率；
（2）、该发明通过物料在物料滑动管中流通过程中，开启第二电机，在半齿轮与一侧的齿条啮合时，带动上竖杆向上移动，而在半齿轮与另一侧的齿条相啮合时，带动上竖杆向下移动，使得物料滑动管上下往复震动，对物料滑动管内部物料进行上下翻动，从而减少物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率；
（3）、该发明通过物料滑动管上下震动过程中，带动螺杆移动，而螺杆与转动块螺纹连接，转动块底端的限位转块限位转动于限位转槽中，使得物料滑动管上下移动带动转动块转动，搅拌杆转动对物料滑动箱内部物料进行翻动分离，从而进一步减少物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率；
（4）、该发明通过在物料滑动管向上移动，带动顶杆向上移动进入热气腔，使得热空气通过通气孔进入第二通气槽并从喷嘴喷出，使得热空气直接喷出至物料表面，提高对物料的加热效果，且热空气喷出方向与物料流通方向相反，对物料进行缓冲，从而减缓物料流动速度，延长物料加热时间，提高物料干燥效果；
（5）、该发明通过扇板倾斜设置，在物料流经扇板时,对扇板产生推力，带动转轴转动，在转轴转动后，拨料杆转动对物料滑动管内部物料进行翻动，从而进一步物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率。
附图说明
[0015] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
[0016] 在附图中：图1为本发明物料分散型的盘式连续干燥机结构示意图；
图2为本发明干燥箱内部结构示意图；
图3为本发明干燥盘结构示意图；
图4为本发明物料震动翻料组件结构示意图；
图5为本发明分散流动干燥组件结构示意图；
图6为本发明图5中A处放大图；
图7为本发明第二物料分散组件结构示意图；
图中：1、干燥箱；2、支撑腿；3、进料顶管；4、侧部进料管；5、进料仓；6、进料螺旋杆；
7、第一电机；8、出料管；9、收集管；10、分散流动干燥组件；1001、干燥盘；1002、进气支管；
1003、进气总管；1004、热空气发生装置；1005、热气腔；1006、吊杆；1007、中部管；1008、物料滑动箱；1009、斜面；1010、连通槽；1011、物料滑动管；1012、接料盒；1013、出料盒；11、物料震动翻料组件；1101、连接柱；1102、连接横板；1103、上竖杆；1104、竖板；1105、内槽；1106、齿条；1107、半齿轮；1108、第二电机；1109、固定筒；11010、下竖杆；11011、活动块；11012、电机支撑架；12、第一物料分散组件；1201、固定台；1202、限位转槽；1203、限位转块；1204、转动块；1205、侧板；1206、安装板；1207、搅拌杆；1208、破碎块；1209、螺槽；12010、杆槽；
12012、螺杆；12013、顶部限位板；13、管内物料缓冲组件；1301、底槽；1302、挡套；1303、顶杆；1304、第一通气槽；1305、通气孔；1306、第二通气槽；1307、喷嘴；14、第二物料分散组件；
1401、固定环；1402、固定杆；1403、转轴；1404、限位侧板；1405、拨料杆；1406、固定块；1407、扇板。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018] 实施例一，由图1‑图7给出，本发明包括干燥箱1，干燥箱1的底端等角度安装有支撑腿2，干燥箱1的顶端安装有进料顶管3，进料顶管3的一侧安装有侧部进料管4，侧部进料管4的顶端安装有进料仓5，进料顶管3的内部安装有进料螺旋杆6，进料螺旋杆6的顶端与第一电机7的输出端固定连接，第一电机7固定安装于进料顶管3的顶端，干燥箱1的底端安装有出料管8，出料管8的顶端安装有收集管9，干燥箱1的内部安装有分散流动干燥组件10；分散流动干燥组件10包括等距安装于干燥箱1内部的干燥盘1001，干燥盘1001的
内部开设有热气腔1005，干燥盘1001的一侧安装有进气支管1002，进气支管1002与热气腔
1005相连通，进气支管1002的一端安装有进气总管1003，进气总管1003的顶端安装有热空气发生装置1004，热空气发生装置1004安装于干燥箱1的顶端，干燥盘1001的顶端安装有中部管1007，中部管1007位于进料顶管3的下方，中部管1007的外侧等角度安装有物料滑动箱
1008，物料滑动箱1008的内底壁上开设有斜面1009，斜面1009远离中部管1007的一端向下倾斜，中部管1007上等角度开设有连通槽1010，连通槽1010与物料滑动箱1008相连通，干燥盘1001上安装有吊杆1006，吊杆1006的顶端固定安装于干燥箱1的内顶壁上，物料滑动箱
1008的下方设有物料滑动管1011，物料滑动管1011的倾斜方向与斜面1009的倾斜方向相反，物料滑动管1011远离中部管1007的一端安装有接料盒1012，接料盒1012位于物料滑动箱1008远离中部管1007一端的下方，物料滑动管1011靠近中部管1007的一端安装有出料盒
1013，出料盒1013位于下方中部管1007的上方，物料滑动管1011上安装有物料震动翻料组件11，物料滑动管1011与物料滑动箱1008之间安装有第一物料分散组件12，物料滑动管
1011上安装有管内物料缓冲组件13，物料滑动管1011上安装有第二物料分散组件14，通过斜面1009和物料滑动管1011倾斜设置，且斜面1009与物料滑动管1011的倾斜方向相反，从而使得物料从多个斜面1009与物料滑动管1011流过，延长物料流动时间，提高物料干燥效果，同时物料通过中部管1007将物料进行分散，减小同一流道中物料的密度，从而增大物料之间间隙，提高物料干燥效率。
[0019] 物料震动翻料组件11包括安装于各个物料滑动管1011之间的连接柱1101，连接柱1101上安装有连接横板1102，连接横板1102的底端安装有上竖杆1103，上竖杆1103的底端安装有竖板1104，竖板1104的内部开设有内槽1105，内槽1105的内壁两侧对称安装有齿条
1106，内槽1105的内部设有半齿轮1107，半齿轮1107与齿条1106相啮合，半齿轮1107与第二电机1108的输出轴固定连接，竖板1104的底端安装有下竖杆11010，下竖杆11010的底端安装有活动块11011，活动块11011活动安装于固定筒1109的内部，固定筒1109固定安装于干燥箱1的内底壁上，固定筒1109上安装有电机支撑架11012，第二电机1108固定安装于电机支撑架11012上，通过物料在物料滑动管1011中流通过程中，开启第二电机1108，在半齿轮
1107与一侧的齿条1106啮合时，带动上竖杆1103向上移动，而在半齿轮1107与另一侧的齿条1106相啮合时，带动上竖杆1103向下移动，使得物料滑动管1011上下往复震动，对物料滑动管1011内部物料进行上下翻动，从而减少物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率。
[0020] 第一物料分散组件12包括安装于斜面1009顶端的固定台1201，固定台1201的内部开设有限位转槽1202，限位转槽1202的内部转动连接有限位转块1203，限位转块1203的顶端安装有转动块1204，转动块1204的外侧等角度安装有侧板1205，侧板1205上安装有安装板1206，安装板1206上等距安装有搅拌杆1207，搅拌杆1207上等距安装有破碎块1208，转动块1204上开设有螺槽1209，固定台1201的底端开设有杆槽12010，物料滑动管1011的顶端安装有螺杆12012，螺杆12012贯穿杆槽12010，螺杆12012与螺槽1209螺纹连接，螺杆12012的顶端安装有顶部限位板12013，通过物料滑动管1011上下震动过程中，带动螺杆12012移动，而螺杆12012与转动块1204螺纹连接，转动块1204底端的限位转块1203限位转动于限位转槽1202中，使得物料滑动管1011上下移动带动转动块1204转动，搅拌杆1207转动对物料滑动箱1008内部物料进行翻动分离，从而进一步减少物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率。
[0021] 管内物料缓冲组件13包括开设于干燥盘1001底端的底槽1301，底槽1301与热气腔1005内部相连通，底槽1301的底端安装有挡套1302，挡套1302的内部活动安装有顶杆1303，顶杆1303的底端与物料滑动管1011的底端固定连接，顶杆1303的内部开设有第一通气槽
1304，第一通气槽1304上均匀开设有通气孔1305，通气孔1305位于挡套1302的内部，物料滑动管1011的内部开设有第二通气槽1306，第二通气槽1306与第一通气槽1304相连通，物料滑动管1011的内底壁上均匀安装有喷嘴1307，喷嘴1307的一端与第二通气槽1306相连通，喷嘴1307倾斜设置，喷嘴1307的倾斜方向与物料滑动管1011的倾斜方向相反，通过在物料滑动管1011向上移动，带动顶杆1303向上移动进入热气腔1005，使得热空气通过通气孔
1305进入第二通气槽1306并从喷嘴1307喷出，使得热空气直接喷出至物料表面，提高对物料的加热效果，且热空气喷出方向与物料流通方向相反，对物料进行缓冲，从而减缓物料流动速度，延长物料加热时间，提高物料干燥效果。
[0022] 第二物料分散组件14包括对称安装于物料滑动管1011内部的固定环1401，固定环1401的外侧等角度安装有固定杆1402，固定杆1402与物料滑动管1011的内壁固定连接，固定环1401的内部转动连接有转轴1403，固定环1401的两侧对称设有限位侧板1404，限位侧板1404固定安装于转轴1403上，转轴1403的外侧均匀安装有拨料杆1405，转轴1403靠近出料盒1013的一端安装有固定块1406，固定块1406的外侧等角度安装有扇板1407，通过扇板
1407倾斜设置，在物料流经扇板1407时,对扇板1407产生推力，带动转轴1403转动，在转轴
1403转动后，拨料杆1405转动对物料滑动管1011内部物料进行翻动，从而进一步物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率。
[0023] 工作原理：在使用时，将需要干燥的物料投入到进料仓5的内部，开启第一电机7，使得进料螺旋杆6转动，继而带动进料仓5内部物料匀速进入进料顶管3内，并从进料顶管3落到第一个干燥盘1001顶端的中部管1007内，随后通过中部管1007上的连通槽1010处分别进入到各个物料滑动箱1008内部，并通过斜面1009向外滑动，最后落到接料盒1012中，并沿着物料滑动管1011滑动至出料盒1013处，随后掉落至下方干燥盘1001上的中部管1007中，以此方式不断经过上下等距设置的物料滑动箱1008和物料滑动管1011，最终通过最下方的出料盒1013进入到收集管9中从出料管8处排出，在第一个中部管1007将物料进行分散，减小同一流道中物料的密度，从而增大物料之间间隙，提高物料干燥效率，且通过多层物料滑动箱1008和物料滑动管1011的设置，延长物料流动时间，提高物料干燥效果，其中在开启热空气发生装置1004后，热空气通过进气总管1003、进气支管1002进入到热气腔1005中，从而使得干燥盘1001保持一定温度，从而对物料滑动箱1008内的物料进行加热干燥；物料在物料滑动管1011中流通过程中，开启第二电机1108，在半齿轮1107与一侧
的齿条1106啮合时，带动上竖杆1103向上移动，而在半齿轮1107与另一侧的齿条1106相啮合时，带动上竖杆1103向下移动，从而带动物料滑动管1011上下往复震动，对物料滑动管
1011内部物料进行上下翻动，从而减少物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率；
在物料滑动管1011上下震动过程中，带动螺杆12012上下往复移动，由于螺杆
12012与转动块1204螺纹连接，转动块1204底端的限位转块1203限位转动于限位转槽1202中，从而使得物料滑动管1011上下移动带动转动块1204转动，从而使得搅拌杆1207对物料滑动箱1008内部物料进行翻动，从而进一步减少物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率；
在物料滑动管1011向上移动过程中，带动顶杆1303向上移动，使得顶杆1303顶端
进入到热气腔1005内部，此时热空气通过通气孔1305进入到第二通气槽1306内部，并从喷嘴1307处向外喷出，且喷出方向与物料流通方向相反，从而对物料进行缓冲，从而减缓物料流动速度，延长物料加热时间，提高物料干燥效果，同时热空气直接喷出至物料表面，提高对物料的加热效果；
在物料进入出料盒1013时，扇板1407倾斜设置，在物料流经扇板1407时,对扇板
1407产生推力，继而物料推动转轴1403转动，从而使得转轴1403转动后拨料杆1405对物料滑动管1011内部物料进行翻动，继而进一步物料内部水蒸气聚集，提高物料干燥效率。